概 述
1、工程概況:
根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù)，污水主要來源于制藥車間藥品清洗廢水、車間清洗廢水、化驗室廢水。目前的污水排放量在10噸左右/天，污水處理后排放到市政管網(wǎng)。根據(jù)本公司多年的設(shè)計運行經(jīng)驗，本著為業(yè)主負(fù)責(zé)和服務(wù)的宗旨，先擬本項目污水處理方案，對污水排放處理工藝、設(shè)施進(jìn)行方案設(shè)計和設(shè)備選型，以供環(huán)保主管部門、業(yè)主等各方專家審議。
2、設(shè)計依據(jù)：
（1）、用戶提供的環(huán)評報告及環(huán)保局的有關(guān)文件；
（2）、《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ 25.1－89；
（3）、《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978/1996；
（4）、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14-87；
（5）、《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GBJ15-88；
（6）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；
（7）、《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2002；
（8）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002；
（9）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）
（10）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）；
（11）、《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）；
（12）、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-92）；
（13）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）；
（14）、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2001）；
（15）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；
（16）、我公司完成同類工程所積累的實際技術(shù)參數(shù)和經(jīng)驗；
3、設(shè)計、施工范圍及服務(wù)
(1) 設(shè)計范圍
本工程的設(shè)計范圍為：污水處理站的工藝、設(shè)備、電氣與自控、等專業(yè)的全部內(nèi)容。
(2) 施工范圍及服務(wù)
a、污水處理站中的所有土建構(gòu)筑物由業(yè)主負(fù)責(zé)組織施工。
b、處理站的總進(jìn)、出水管道由業(yè)主負(fù)責(zé)施工。
c、總電源由業(yè)主負(fù)責(zé)接至控制柜。
d、污水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配件均由我公司負(fù)責(zé)提供。
e、我公司負(fù)責(zé)污水處理設(shè)備的調(diào)試，直至合格。
f、我公司免費培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程。
4、設(shè)計原則
（1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；
（2）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負(fù)荷，降低運行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約用水；
（3）新建污水處理裝置操作、運行簡便，運行成本低；
（4）確保處理后的污水排放達(dá)到《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
（5）新建處理裝置和設(shè)備、管線增設(shè)和改造時，盡量保持原有景觀，不破壞該區(qū)美觀效果；
第二章污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計水量：根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，污水排放量在10T/D。
原水水質(zhì)參數(shù)
污水處理設(shè)計進(jìn)水水指標(biāo)
BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
進(jìn)水
指標(biāo) 800 2500 350 30 50 5.0
污水為低濃度有機污水
制藥污水處理后水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》處理后出水水質(zhì)如下表所示。
污水處理設(shè)計出水水指標(biāo)
BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指標(biāo) ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工藝流程圖及工藝描述
一、根據(jù)以上設(shè)計原則與設(shè)計水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程中考慮采用一體化污水設(shè)備，處理工藝流程如下：
二、工藝說明
污水處理系統(tǒng)內(nèi)集成了水處理單元、氣浮、厭氧、好氧、沉淀、過濾設(shè)備。制藥污水進(jìn)入該處理系統(tǒng)，首先自流進(jìn)入格柵井，格柵對制藥污水中的固體物質(zhì)進(jìn)一步截留，固液分離之后污水流入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)及水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)置水泵和液位計，污水經(jīng)水泵提升至氣浮反應(yīng)器，在氣浮高壓下空氣以高度分散的微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面，污水這次降低水質(zhì)污染源后自流到缺氧反應(yīng)池，在微生物的作用下，污染物得以降解，硝酸鹽亞硝酸鹽得以轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨舛コ笪鬯粤鬟M(jìn)入好氧反應(yīng)池，在微生物的作用下進(jìn)一步去除污中染物，自流進(jìn)沉淀池進(jìn)行固液分離，池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)被截留，通過增壓污水進(jìn)入過濾設(shè)備，過濾分為兩級，過濾后污水達(dá)到排入市政管網(wǎng)要求。
三、一體化污水處理設(shè)備
本污水中有機成分比較高，可生化性好，因此采用一體化污水處理設(shè)備是經(jīng)濟(jì)的。一體化污水處理設(shè)備是采用有機負(fù)荷較低的AO生物處理工藝，不僅能夠有效去除污水中的含碳有機物，對總氮去除率可達(dá)80%。磷的去除率可達(dá)70%，處理效果令人滿意。本污水處理系統(tǒng)是集永久性、無噪音、微電腦全自動控制技術(shù)等處理技術(shù)為一

廢水處理技術(shù)
1.洗相廢水處理
洗相廢水主要來自放射科照片洗印，其中含有的污染主要是顯影劑、定影劑和漂白劑等。此外，還含有來自于定影液中的銀，可進(jìn)行回收利用。 銀的回收有電解提銀法和化學(xué)沉淀法，低濃度含銀廢水也可采用離子交換法和活性炭吸附法處理。
2.含gong廢水處理
含gong廢水主要來自各種口腔和計測儀器儀表中使用的gong。 gong的危害極大，水體后可轉(zhuǎn)化為有機gong，并通過食物鏈的富集濃縮。 含gong廢水處理包括鐵屑還原法、化學(xué)沉淀法、活性炭吸附法和離子交換法。
3.酸性廢水處理
酸性廢水主要來自于檢驗項目或化學(xué)清洗劑。酸性廢水腐蝕排水管道，與金屬反應(yīng)產(chǎn)生，濃度較高時與水放熱，與鹽類發(fā)生。 酸性廢水引起廢水整體pH值的變化，也會引起和促成其他化學(xué)的變化。 氮化鈉等在酸性條件下能生成疊氮化鈉（NaN3），引起，且有很強的毒性。對酸性廢水常采用中和處理。以、石灰作為中和劑，加入酸性廢水中通過攪拌達(dá)到目的。
4.毒廢水的處理
污水中含有大量的病源微生物、和化學(xué)藥劑。具有空間污染、急性和潛伏性的特征。廢水可采用劑和紫外光照射的進(jìn)行處理。
5.其他廢液廢水處理
的廢水中還含有在內(nèi)部大量使用的、劑、殺蟲劑及其他化學(xué)。對含有這些特殊污染的有毒有害廢水一定要做好收集處理工作，不能隨意排放。
在活性污泥沉淀的1分鐘，絮凝體加入水中在攪拌的作用下，絮凝劑與水完全，水中形成無數(shù)的礬花；3分鐘時，絮凝劑不過量的情況下，在流動中水中的礬花形成稍大的絮凝體，隨著水流逐漸，大小礬花均會慢慢沉降，礬花會越來越大，沉降速度越來越快

隨著對化工廢水排放污染的日益嚴(yán)重，人們對化工污水的處理變得越來越關(guān)注，倘若這些廢水不能得到妥善處理和排放，會對自然環(huán)境以及人們身體健康甚至是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成非常大的影響?？茖W(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，廢水處理的方法也變得越來越完善，其中膜技術(shù)是廢水處理技術(shù)中的一種，它的處理過程主要是物理過程對自然環(huán)境是無害的。為此，本文就膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用作出相關(guān)分析，希望對相關(guān)人士有所幫助。
1 化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢
隨著化工行業(yè)的不斷興起，化工廢水的排放量也日益增長，倘若廢水處理不妥善，不僅對自然環(huán)境造成非常大的影響，使人們賴以生存的環(huán)境被不斷破壞，同時對人類身體健康也十分不利，為此為了進(jìn)一步提高化工廢水處理的效果，可以引入膜技術(shù)，該技術(shù)在操作過程中所涉及的方面較廣泛，例如，壓力、濃度、電勢梯度等，然而由于混合體大部分是由多組分構(gòu)成的，為此可以利用膜技術(shù)對其進(jìn)行選擇性滲透，同時利用化學(xué)位差作為推動力，可以使混合物中的氣體、液體進(jìn)一步分離和提純[1]。在化工廢水處理過程中，膜技術(shù)是廣泛應(yīng)用的方法，不僅可以有效凈化降低廢水對自然環(huán)境、人體健康的威脅，同時也可高效將廢水中的污染物去除掉，并將廢水中有用的物質(zhì)進(jìn)行回收利用。膜技術(shù)相比以往傳統(tǒng)的過濾技術(shù)來講不僅可以降低企業(yè)廢水處理的經(jīng)濟(jì)支出，同時也進(jìn)一步提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會收益，這是因為膜技術(shù)在對化工廢水處理過程中，它是一種物理過程且無需發(fā)生相的變化或者添加助劑，這也是膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于化工廢水處理中的原因。
2 化工廢水處理中膜技術(shù)的應(yīng)用
2.1 微濾膜技術(shù)
微濾膜技術(shù)根據(jù)成膜材料分為無機膜和有機高分子膜，讓廢水經(jīng)過這些分子膜精細(xì)過濾的方式來對化工廢水中的病菌或者是有毒物質(zhì)進(jìn)行過濾，從而降低廢水對自然環(huán)境和人體健康的危害，使人們可以獲得一個優(yōu)良、潔凈的生存環(huán)境，進(jìn)一步高效開展工作以及生活。因為此技術(shù)對廢水處理效果特別顯著，所以被很多石油化工行業(yè)所使用，它表面的孔隙率十分高，一般可以達(dá)到70%，是其他過濾濾紙的40 倍左右[2]。同時微濾膜的厚度比較小，使液體被過濾中的介質(zhì)所吸附，進(jìn)一步將損失降到。高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時沒有介質(zhì)脫落也不會造成二次污染，從而得到高純度的濾液，在很大程度上也減少了化工廢水處理問題上的成本支出，使企業(yè)能夠獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
2.2 超濾膜技術(shù)
超濾膜技術(shù)是膜分離技術(shù)中的一種，它是以0.1~0.5MPa的壓力差為推動力，利用多孔膜的攔截能力和以物理截留的方式，將廢水中大小不同的物質(zhì)顆粒分開從而達(dá)到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。它的工作原理是在靜壓差為推動力的作用下，原料液中溶劑和小溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè)，而大粒子組分被膜所阻攔使它們在濾剩液中濃度增大。超濾膜技術(shù)程常用的操作模式有三種，種為單段間歇操作，在超濾過程中為了減輕濃差極化的影響，為此膜組件必須保持較高的料液流速，但膜的滲透通量較小，所以料液必須在膜組件中循環(huán)多次才能使料液濃縮到要求的程度，這也是工業(yè)過濾裝置基本的特征。間歇操作適用于實驗室或小規(guī)模間歇生產(chǎn)產(chǎn)品的處理[3]。第二種為單段連續(xù)操作，與間歇操作相比其特點是超濾過程始終處于接近濃縮液的濃度下進(jìn)行，因此滲透量與截留率均較低，為了克服此缺點可采用多段連續(xù)操作。第三種為多段連續(xù)操作，各段循環(huán)液的濃度依次升高，后一段引出濃縮液，因此前面幾段中料液可以在較低的濃度下操作。這種連續(xù)多段操作適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。超濾膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用在化工廢水處理中，例如，染料廢水處理、造紙廢水的處理、放射性廢水的處理等。
2.3 納濾膜技術(shù)
納濾膜技術(shù)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，其節(jié)流分子量在80~1000 的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱納濾。它包括源水、源水泵、機械過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、高壓泵、納濾主過濾系統(tǒng)。其工作特點是過濾精度高、處理效果穩(wěn)定、維護(hù)簡單，設(shè)備外形美觀且制造精密。同時參數(shù)控制也比較精確，自控設(shè)計相對完善，可以根據(jù)客戶的要求做到完全自控[4]。
2.4 反滲透技術(shù)
反滲透又稱逆滲透，它是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反所以該技術(shù)又可以稱之為反滲透。工作根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使用大于滲透壓的反滲透壓力，從而達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透技術(shù)也是化工廢水處理中廣泛應(yīng)用的，該技術(shù)對化工廢水處理，不僅可以大幅度降低化工生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境，同時也進(jìn)一步實現(xiàn)廢水資源化等諸多意義。而由于反滲透膜技術(shù)對進(jìn)水要求相對較高，為此工作人員在運用反滲透技術(shù)對化工廢水進(jìn)行深度處理時，還需要結(jié)合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH 調(diào)節(jié)等預(yù)處理工藝，從而使廢水處理效果更佳。
2.5 電滲析技術(shù)
電滲析技術(shù)是利用半透膜的選擇透過性，來分離不同的溶質(zhì)顆粒的方法。該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在化工、輕工、造紙、醫(yī)藥工業(yè)，尤其是化工廢水處理上，電滲析技術(shù)在工作過程中是需要借助膜分離的[5]。例如、水處理通過利用半透膜的選擇滲透性原理，還有在外加直流電場的作用之下，使交流膜對陰離子進(jìn)行操控，這也是為了便于使那些游離子可以較好地滲透到另一側(cè)的水中，同時將另一側(cè)水濃度進(jìn)一步淡化，這種技術(shù)也適用于重金屬工業(yè)、放射性工業(yè)的廢水處理，其主要工作原理是在原水細(xì)格柵、調(diào)理池中，利用毛發(fā)過濾器、加壓泵、各類消毒體系共同作用下來對廢水進(jìn)行反復(fù)排水，后再經(jīng)過膜出體系對化工廢水進(jìn)行處理。
2.6 聯(lián)合法工藝
在對化工廢水進(jìn)行處理過程中，由于有些工藝所選擇的膜技術(shù)不合理，是需要與其他技術(shù)相互聯(lián)合起來的，這樣做可以使廢水處理的效果非常好，對于渣油催化干氣氣烴別離膜技術(shù)以及深冷法聯(lián)合技術(shù)非常適用。該膜技術(shù)的工作原理主要是利用膜別離法將干氣中的氫分離出來，再采取深冷法別離將烴進(jìn)行分離，然而由于膜分離技術(shù)已經(jīng)將干氣中的大部分氫氣分離出來，此時干氣中的烴濃度也相對比較穩(wěn)定，此時應(yīng)采取脫甲塔對化工廢水進(jìn)行處理，因為通過經(jīng)膜分離所得濃度的烴是可以用于加工的。除此之外，還可以利用聯(lián)合法對催化裂化干氣進(jìn)行預(yù)處理，它對廢水處理技術(shù)要求并不高，只需要增加一些基礎(chǔ)設(shè)備就可以，比如，增設(shè)除霧沫設(shè)備，通過該設(shè)備脫出重組分中液滴即可，膜技術(shù)特別適用于氫氣資源短缺時使用，同時聯(lián)合法工藝也是目前化工廢水處理膜技術(shù)的主要途徑。

1、一體化SBR污水處理無人機


公司設(shè)計施工的環(huán)境工程工藝先進(jìn)，流程簡介，占地少，投資省，自動化程度高，運行成本低，贏得了廣大業(yè)主的贊譽和市場的認(rèn)同。公司以高科技、高標(biāo)準(zhǔn)、高起點參與公共事業(yè)建設(shè)，以PPP、BOT、BT等模式承建或托管運營污水處理工程，為企業(yè)分憂解難，為子孫萬代留得碧水藍(lán)天我公司是研發(fā)生產(chǎn)一體化污水處理設(shè)備的專業(yè)公司，現(xiàn)已開發(fā)出具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的九種工藝、十四大系列的一體化污水處理設(shè)備。技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，質(zhì)優(yōu)價廉，市場廣闊。


SBR工藝介紹


SBR工藝是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點：


1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。


2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。


3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。


4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運行靈活。


5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。


6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。


7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。


8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。


9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。


SBR工藝在一個空間內(nèi)培養(yǎng)多種細(xì)菌，根據(jù)不同時間段完成多種工藝。菌種為我公司專業(yè)培育的高效菌種，對環(huán)境的適應(yīng)能力強，抗沖擊、負(fù)荷能力比單一的菌種強。


我公司研制的SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇曝氣、間歇出水流程，在曝氣過程中菌群轉(zhuǎn)化為好氧菌，實現(xiàn)好氧反應(yīng)；曝氣完畢后沉淀，菌群轉(zhuǎn)化為厭氧菌，實現(xiàn)厭氧反應(yīng)。 設(shè)備優(yōu)勢在哪？


1) 設(shè)備工藝多樣化，因地制宜，視情況選擇設(shè)備，確保出水達(dá)標(biāo)。


2) 設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)都是經(jīng)過實地試驗達(dá)標(biāo)出水后批量生產(chǎn)的。


3) 設(shè)備集成化高，無需專業(yè)安裝，通電即用。


4) 設(shè)備的調(diào)試簡單快捷，出水達(dá)標(biāo)快。


5) 設(shè)備采用全自動PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全天24小時無人值守。


6) 動力設(shè)備精簡到較佳，節(jié)能并且降低設(shè)備的故障率。


7）對當(dāng)下社區(qū)污水氨氮偏高有較好的處理效果

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