印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。
但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。意見。
印染污水來源
退漿污水
水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
煮煉污水
水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
漂白污水
水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代等。
絲光污水
含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
染色污水
水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
印花污水
水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

目前，對城市醫(yī)院污水主要有兩種處理方式，種是 一級(jí)處理，處理基本上是以解決生物性污染為主，將醫(yī)院污水進(jìn)行適當(dāng) 的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和沉降或做絮凝沉淀處理，除去懸浮物和大分子膠體物 后，用一定濃度的消毒劑，如次、次氯酸、、二氧化氯、臭 氧、紫外線等對污水進(jìn)行消毒，殺滅絕大部分的和后排放到下 水管網(wǎng)，與城市污水進(jìn)混合后集中處理。如秦皇島市對污水通 過采用化糞池、集水池、二氧化氯消毒的方法處理;滁洲市通過采用格柵、調(diào)節(jié)池后、次接觸氧化消毒的方法處理。通過 一級(jí)處理后，污水中的懸浮物和大分子膠體物可得到顯著降低，生物性 污染物，如、總數(shù)、糞大腸菌群數(shù)等能得到一定的控制;但這 種方法存在兩個(gè)方面的問題：首先，一級(jí)處理對污水中的有機(jī)物污染物 COD和BOD5、NH3-N、總磷等基本上沒有去除作用，在對污水做消毒 滅菌過程中，這些組分會(huì)與消毒劑起氧化反應(yīng)，一方面影響對污水中病 毒、總數(shù)、糞大腸菌群數(shù)等的滅菌效果，需要增大消毒滅菌劑 的含量;另一方面在污水中生成或增大了對人體有害的新的污染物，如 一氯胺、二氯胺等致癌物，能增加人體膽固醇的ClO2 -、ClO3 -等。第二， 由于一級(jí)處理以解決污水中的生物性污染為主，其它各項(xiàng)污染指標(biāo)均不 能滿足國家和地區(qū)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，必須借助于城市污水處理場做進(jìn)一 步處理，這對于一些尚無完善的與市政污水相連的下水管網(wǎng)來說，經(jīng)一 級(jí)處理后的污水勢必達(dá)不到排放要求，從而構(gòu)成對周邊地區(qū)水體的污染 和病菌擴(kuò)散的威脅。第二種是二級(jí)或達(dá)標(biāo)排放處理，普遍采用的方法是將 一級(jí)處理后的出水進(jìn)行生物化學(xué)處理，利用生物菌體氧化降解污水中的 有機(jī)物、NH3-N和磷等，再通過對污水做適度消毒以滿足污水達(dá)標(biāo)排放 的目的。如余紅(“用射流曝氣法處理醫(yī)院污水的效果調(diào)查”內(nèi)蒙古環(huán) 境保護(hù)，1998，10(1))提出采用對一級(jí)處理后的污水在氧化塘中 用射流曝氣器進(jìn)行生物氧化，出水經(jīng)無閥濾池過濾和轉(zhuǎn)子加氯機(jī)消毒后， 各項(xiàng)污染指標(biāo)基本可以滿足排放要求。宋賢英等(“醫(yī)院污水治理技術(shù)探 討”，環(huán)境導(dǎo)報(bào)，1999，第4期)提出采用對一級(jí)處理后的污水進(jìn)行 一級(jí)生物接觸氧化和二級(jí)生物接觸氧化，出水經(jīng)二沉池和二氧化氯發(fā)生 器消毒后，各項(xiàng)污染指標(biāo)可滿足國家和地區(qū)的污水排放要求。此外謝超 群等(“臭氧處理醫(yī)院污水的效果探討”，鐵道勞動(dòng)衛(wèi)生安全與環(huán)保，1997， 24(2))提出對一級(jí)處理后的污水采用塔式生物濾池和臭氧接觸氧 化的方法進(jìn)行處理和消毒，這些方法的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過處理后污水基本上能 做到直接排放，不必依托于市政污水處理系統(tǒng)的限制。然而目前的二次 生化處理的不足之處在于：生化菌受季節(jié)和溫度變化影響較大，特別是 處于北方的地區(qū)，冗長的冬季需要對生化池和塔等進(jìn)行拌熱，增加了處 理系統(tǒng)的投資、能耗和復(fù)雜性;醫(yī)院污水水量波動(dòng)較大的特點(diǎn)使原本占 地較高的生化處理裝置占地面積趨龐大;此外受生化處理效率的限制出 水不能滿足中水回用的要求，生物曝氣中產(chǎn)生的不愉快氣味也會(huì)影響到 以及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

電鍍行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的環(huán)節(jié)，涉及國防、工業(yè)、生活領(lǐng)域。從大類為機(jī)件金屬電鍍、塑料電鍍，達(dá)到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。
電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動(dòng)植物生長均產(chǎn)生危害。因此必須嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用，回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會(huì)削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。
一、電鍍廢水處理工藝
廢水處理工藝設(shè)計(jì)是根據(jù)廢水性質(zhì)、組分及企業(yè)的情況和處理后排放水質(zhì)參數(shù)的要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定的。
電鍍廢水處理工藝很多：20世紀(jì)70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學(xué)法+氣浮等。根據(jù)我廠20年來在電鍍廢水處理實(shí)踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優(yōu)越性。
電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產(chǎn)生污泥量太多，不適應(yīng)，同時(shí)對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學(xué)法。
化學(xué)藥劑+氣浮法：采用化學(xué)藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進(jìn)行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機(jī)添加劑，實(shí)際使用時(shí)氣浮分離不徹底，并且運(yùn)行管理不便，到90年代末，氣浮法應(yīng)用越來越少。
化學(xué)藥劑+沉淀：該方法是早應(yīng)用的方法，經(jīng)過30多年不同處理工藝實(shí)際使用比較后。目前又回到了早，也是有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實(shí)際固液分離運(yùn)行時(shí)間長后，沉淀池會(huì)有污泥翻上來，出水難以保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
近年開發(fā)的生物處理工藝：小水量單一鍍種運(yùn)行效果高，許多大工程使用很不穩(wěn)定，因水質(zhì)水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩(wěn)定適應(yīng)，出現(xiàn)瞬間大批微生物，出現(xiàn)環(huán)境污染事故，而且培菌不易。
本工藝是針對不同性質(zhì)的廢水加入不同的藥品進(jìn)行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運(yùn)行操作管理方便，穩(wěn)定可靠、能耗低。
當(dāng)前許多缺水地區(qū)要求電鍍廢水循環(huán)回用。在GB8978—1996一級(jí)排放預(yù)處理的水質(zhì)基礎(chǔ)上深度凈化，主要回用水含鹽量大，占20%--23%，必須進(jìn)行脫鹽處理，采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝，可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這對水資源重復(fù)利用有一定意義，但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環(huán)境中。

電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
1.2廢水來源與分類
1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液；
1.2.2其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時(shí)少量高濃度廢液；
1.2.3車間地坪沖洗廢水；
1.3廢水量
廢水設(shè)計(jì)處理能力為：300m3/d，每天工作20小時(shí)，每小時(shí)處理15m3/h；
1.4廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況
序號(hào)
名稱
排放標(biāo)準(zhǔn)值
備注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
2
Ni2+
≤0.5mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
5
PH值
6-9
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
6
氨氮
≤15mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
7
磷酸鹽
≤1.0mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
8
CN-
≤0.3mg/l
現(xiàn)已達(dá)標(biāo)
1.5排放標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)處理后出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1貴公司關(guān)于COD深度處理工程設(shè)計(jì)施工委托書；
2.2廠方提供的電鍍廢水排放濃度范圍及流量、廢水處理場地等資料；
2.3廢水設(shè)計(jì)處理能力為：300m3/d，每天工作20小時(shí)，每小時(shí)處理15m3/h；
2.4本方案設(shè)計(jì)針對處理的污染物 ：CODcr；
2.5廢水經(jīng)處理后CODcr達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)2.1建設(shè)單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù)；
2.6環(huán)保部門對污染治理的指示與要求；
2.7《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定；
2.8《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；
2.9環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》，相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)要求。
三、新增CODcr深度處理工藝說明
(一) 項(xiàng)目設(shè)計(jì)參數(shù)
1、廢水設(shè)計(jì)處理量：300m3/d。
2、現(xiàn)有排放廢水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸鹽等污染物都穩(wěn)定達(dá)到了《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900—2008）表2標(biāo)準(zhǔn)，所以本方案只針對CODcr處理增加新的處理工藝。
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