1. 設(shè)計(jì)依據(jù)：
1.1原 水：市政自來水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20
1.2產(chǎn)水用途：純凈水
1.3產(chǎn) 水 量：設(shè)備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產(chǎn)水水質(zhì):出水水質(zhì)：出水電導(dǎo)率≤50（原水電導(dǎo)≥1000時(shí)）（原水電導(dǎo)如在500以下，產(chǎn)品水電導(dǎo)率則可≤10）
1.5系統(tǒng)配置：預(yù)處理+雙級(jí)反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運(yùn)行方式：自動(dòng)控制運(yùn)行
1.7設(shè)計(jì)界線：從原水箱出口至用水點(diǎn)
1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ109-87）；
1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿足《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定
2、系統(tǒng)對(duì)外界要求：
2.1進(jìn) 水 管：進(jìn)水管接至原水。
2.2供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動(dòng)力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管：至用水點(diǎn)。（詳見工藝流程圖）。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至設(shè)備就近下水管道/地溝（用戶考慮）?！?br/>2.6系統(tǒng)水溫：常溫。
2.7占地面積：15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統(tǒng)→5微米精密過濾器→雙級(jí)反滲透裝置→純水箱→用水點(diǎn)
四、主要工藝流程設(shè)備的說明
本工藝包括預(yù)處理系統(tǒng)、雙級(jí)反滲透系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)及純化水供水系統(tǒng)。
A．反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求：
1） 污染指數(shù) SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 濁度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃
6） 碳酸鈣飽和指數(shù)LSI 0
B．預(yù)處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進(jìn)水達(dá)到以
下要求，實(shí)現(xiàn)以下目的：
防止反滲透膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對(duì)反滲透膜的污堵；
防止有機(jī)物質(zhì)的對(duì)反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對(duì)反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質(zhì)對(duì)反滲透膜的氧化破壞；
C．預(yù)處理系統(tǒng)的組成：
原水預(yù)處理部分：
原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無機(jī)物。為保證本系統(tǒng)中反滲透預(yù)除鹽部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，使反滲透的進(jìn)水達(dá)到要求，故本系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理部分。原水預(yù)處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預(yù)處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質(zhì)情況、反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求和進(jìn)水水量進(jìn)行設(shè)計(jì)的。反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求污染指數(shù)（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個(gè)/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設(shè)備的可靠性與安全性。
A、多介質(zhì)過濾器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)過混凝的小分子有機(jī)物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行、正洗和反洗功能，根據(jù)原水水質(zhì)來定期正、反洗，可以把每天運(yùn)行時(shí)所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外，延長系統(tǒng)的使用壽命。
B、活性炭濾器 ：
反滲透設(shè)備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機(jī)物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，還可去除象余氯一類對(duì)反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。
C、阻垢劑計(jì)量加藥系統(tǒng)：
為防止反滲透裝置濃水端出現(xiàn)CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結(jié)晶析出，在保安過濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計(jì)量泵定量加入。
D、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設(shè)備，在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險(xiǎn)作用，當(dāng)機(jī)械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān)，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設(shè)置保安濾器作為后的過濾裝置。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯（由于被過濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量）。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達(dá)到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能：

食品生產(chǎn)純水設(shè)備
詳情說明
食品生產(chǎn)純水設(shè)備用途：
可用于飲用水、食品、、飲料、釀酒等食品生產(chǎn)行業(yè)，作為生產(chǎn)用水或者設(shè)備清洗用水制取設(shè)備。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)：
1:符合QS認(rèn)證要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006標(biāo)準(zhǔn)
4:符合GB 17324-2006標(biāo)準(zhǔn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備工藝：
不銹鋼水箱+原水加壓泵-→自動(dòng)多介質(zhì)過濾器+ 自動(dòng)活性炭過濾器→(自動(dòng)軟水器) - +過濾器→一級(jí)反滲透一→PH調(diào)節(jié)→純水箱+第二級(jí)反滲透- +無菌水箱+純水泵+臭氧殺菌系統(tǒng)一， 紫外線殺菌器+ 微孔過濾器+用水點(diǎn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備特點(diǎn)：
采用反滲透純化水處理技術(shù)，前置預(yù)處理配套使用+反滲透系統(tǒng)，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì)，使產(chǎn)水達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保無污染、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
1、糧食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生產(chǎn);
3、啤酒、白酒及紅酒的發(fā)酵釀造;
4、糖類的脫色提純;
5、 飲料的生產(chǎn)用水，及果汁的濃縮過濾;
6、水產(chǎn)品的深加工(包含海參的泡發(fā)、保鮮干冰的制取等)。
巴氏消毒：
純化水管道一般采用巴氏消毒的方法進(jìn)行系統(tǒng)消毒，關(guān)閉所有使用點(diǎn)，檢查儲(chǔ)罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統(tǒng)中的純化水加熱到80℃以上，并且在此溫度下保持120分鐘。滅菌過程中，要保持系統(tǒng)中的純化水處于循環(huán)狀態(tài)。
衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊接優(yōu)勢(shì)：
1.無焊接煙塵的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均勻，無假焊，無死角，易于管道清潔，不容易滋生；
4.可做內(nèi)窺鏡檢查。

一、學(xué)校直飲水設(shè)備的概述
現(xiàn)在的學(xué)生由于覺得學(xué)校的水不衛(wèi)生，養(yǎng)成了愛喝帶甜味、帶汽的飲料，不但容易使學(xué)生產(chǎn)生厭食厭水，長期下去還會(huì)使學(xué)生得營養(yǎng)缺乏癥。學(xué)校直飲水設(shè)備徹底解決了學(xué)校用水的安全衛(wèi)生問題。直飲水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)凈水，另水價(jià)低廉，方便食用，直飲水設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，徹底清除生產(chǎn)、包裝等不必要的浪費(fèi)，利國利民。
二、學(xué)校直飲水的優(yōu)點(diǎn)
1、采用進(jìn)口逆滲透膜(RO膜，美國水質(zhì)協(xié)會(huì)合格產(chǎn)品)，運(yùn)用目前國際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水。
2、五級(jí)過濾，綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用，清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害物質(zhì)，僅保留水分子和溶解氧。
3、采用進(jìn)口靜音高壓泵，使用壽命長，運(yùn)行質(zhì)量可靠。
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式，可有效保證預(yù)處理效果，且更換方便，換芯價(jià)格經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)水運(yùn)行成本低。
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能，可有效延長RO膜的壽命。
6、制水過程自動(dòng)控制，原水缺水停機(jī)，儲(chǔ)水桶水滿停機(jī)。
學(xué)校直飲水設(shè)備
三、學(xué)校直飲水設(shè)備的工藝流程
1、原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MP。
2、原水箱
原水箱的作用更簡單，是儲(chǔ)存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)。
3、石英砂過濾器
這個(gè)設(shè)備主要是過濾水中的微生物、塵土使原水達(dá)到清澈的目的。
4、活性炭過濾器
該設(shè)備主要是過濾水中的余氯。
5、加藥系統(tǒng)(陰陽離子交換系統(tǒng))
以前本系統(tǒng)為陰陽離子交換系統(tǒng)，但是操作起來非常不容易且費(fèi)工，費(fèi)料?，F(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
四、學(xué)校直飲水設(shè)備的日常維護(hù)注意事項(xiàng)
4.1　低壓沖洗
定期對(duì)RO裝置進(jìn)行大、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢維持膜性能或當(dāng)進(jìn)水SDI突然升高超過5.5以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。
4.2停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng)，RO裝置不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，RO短期或長期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的RO系統(tǒng)可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)RO裝置。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)水溫20℃以上時(shí) ，RO裝置中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)有大量繁殖。因此建議水溫高于20℃時(shí)每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時(shí)可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門。
長期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng)，這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
以前常用的殺菌劑配方是，因其具有便宜、易得的優(yōu)點(diǎn)。但近來出于對(duì)環(huán)保和人體健康的考慮，異噻唑啉酮逐漸被重視但其在反滲透保護(hù)中的應(yīng)用尚未見報(bào)道。
4.3化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)整RO的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

超濾設(shè)備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
超濾設(shè)備
超濾膜的分類
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式，在實(shí)踐中應(yīng)用的廣泛。中空纖維外徑0.4-2.0，內(nèi)徑0.3-1.4，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。
超濾設(shè)備
超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品良，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
4、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
5、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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