目前，我國陸上油田基本都采用注水開發(fā)方式，即向地層注入高壓水驅(qū)動(dòng)使其從油井中被開采出來。經(jīng)過一段時(shí)間注水后，注入水將隨一起被采出，隨著開發(fā)時(shí)間延長，采出含水率不斷上升，例如，目前大慶油田的綜合含水率已接近 90%。油田在外輸或外運(yùn)之前要求必須將水脫出，合格允許含水率為0.5%以下。脫出的水中主要污染物為，由于污水是在油田開采過程中產(chǎn)生的，因此，稱為采出污水（Produced Water）。采出污水在地面經(jīng)過處理合格，再回注地下，循環(huán)使用。
　　采出污水中所含的雜質(zhì)成份，一般包括以下五類物質(zhì)：
　　（1） 懸浮固體
　　顆粒直徑范圍在 1~100μm之間，主要包括：①泥砂：0.05~4μm的粘土、4~60μm
　　的粉砂和大于 60μm的細(xì)砂；②各種腐蝕產(chǎn)物及垢：Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等；③：鹽還原菌（SRB）5~10μm，腐生菌（TGB）10~30μm；④有機(jī)物：膠質(zhì)瀝青質(zhì)類和石蠟等重質(zhì)油類。
　　（2） 膠體
　　粒徑為 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蝕結(jié)垢產(chǎn)物和微細(xì)有機(jī)物構(gòu)成，物質(zhì)組成
　　與懸浮固體基本相似。
　　（3） 分散油及浮油
　　采出污水所含的，90%左右為 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
　　（4） 乳化油及溶解油
　　原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外還有極少的溶解油，其粒徑小于 1×10-3μm。溶解油含量很少，不作為污水處理的主要對象，在凈化水中主要含有溶解油。
　?。?） 溶解物質(zhì)
　　在水中處于溶解狀態(tài)的小分子及離子物質(zhì)，主要包括：①溶解在水中的無機(jī)鹽類?；旧弦躁栯x子的形式存在，其粒徑 1×10-3μm以下，主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等；②溶解氣體。如O2、CO2、H2S、烴類氣體等，其粒徑一般為 3×10-4~5×10-4μm。

地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動(dòng)投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動(dòng)能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，其特征在于： 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)， 格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置(4)連通，在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)，在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間 (6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自動(dòng)投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9) 與自動(dòng)投藥裝置(11)連接，在與動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13)(14)(15)(16)，后端有出水管(17)， 污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì)量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：在推流翻騰氧化裝置(12)的前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后 端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均布導(dǎo)流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管形動(dòng)能轉(zhuǎn)換器 (18)，上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另一端連接自動(dòng)投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連接電解槽(7)，橫管一端 連接自來水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置(9)。

制藥廢水包括發(fā)酵類制藥廢水、化學(xué)合成類制藥廢水、提取類制藥廢水、類制藥廢水、生物工程類制藥廢水、混裝制劑類制藥廢水等。廢水中所含成份主要為發(fā)酵殘余物、破乳劑和殘留抗生素及其降解物，大量未被利用的有機(jī)組分及其分解產(chǎn)物，廢水的COD，BOD5 都比較高。BOD5  一般在4000~13000mg/L之間，還有抗生素提取過程中殘留的各種和一些無機(jī)鹽類等。廢水帶有較重的顏色和氣昧，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫，含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等。這類污水直接排放會(huì)帶來很大的污染，排放的自然水體會(huì)直接污染水源毒死水生物，地下水也將受到污染，我們?nèi)祟愲x不開水，而人和動(dòng)物長期飲用被污染的水會(huì)導(dǎo)致疾病危害。

制藥污水案例

貴州近幾年來的發(fā)展突飛猛進(jìn)，制藥廠也層出不窮，有些黑心藥廠直接把污水外排，污染了當(dāng)?shù)氐乃?，破壞了自然環(huán)境，貴陽曾報(bào)導(dǎo)過一家制藥廠污水長期外排后污染了貴陽人賴以生存的紅楓湖水庫，水庫的水生物大多被毒死，經(jīng)有關(guān)部門查處后制藥廠提出了整改，水體得到了恢復(fù)，從此可看出制藥廢水綜合治理日顯突出, 應(yīng)加強(qiáng)對此類廢水治理, 從而減少對水環(huán)境和人類的危害。


制藥廢水來源及成分

生產(chǎn)廢水主要來自生產(chǎn)車間，主要為生產(chǎn)過程中的原藥洗滌水,原藥藥汁殘液、過濾、蒸餾、萃取等單元操作中產(chǎn)生的污水、生產(chǎn)設(shè)備洗滌和地板沖洗用水。污染物主要是從藥材中煎出的各種成分,主要成分為:糖類、蕙醒、木質(zhì)素、生物堿、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。

      制藥工業(yè)廢水通常屬于較難處理的高濃度有機(jī)廢水，因制藥產(chǎn)品不同，生產(chǎn)工藝不同而差異較大。制藥工業(yè)廢水通常具有組成復(fù)雜、有機(jī)污染物種類多、COD值和BOD5值高且波動(dòng)性大、pH值經(jīng)常變化、帶有顏色和氣味、懸浮物含量高、易產(chǎn)生泡沫、含有難降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素，并且有毒性等特點(diǎn)。COD=5000~80000 mg/L； SS=500~25000 mg/L ；含鹽濃度高。

公司簡介

     公司近年來一直致力于各類制藥類廢水的治理研究。制藥廢水首先應(yīng)先針對各廢水中特有的毒性物質(zhì)采取針對性預(yù)處理方法，如脫鹽處理、微電解、催化氧化等方法；然后采用生物處理保證廢水達(dá)標(biāo)。生物處理工藝主要有好氧生物處理、厭氧生物處理和厭氧-好氧組合處理工藝。經(jīng)過我公司多年的研究及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對不同的水質(zhì)情況和出水要求采用適合的預(yù)處理及后續(xù)生化處理工藝。對于高濃度制藥廢水采用SRIC或UASB厭氧工藝處理，該工藝去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定，而且能夠產(chǎn)出沼氣，為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

斜板填料

 
 
廢水處理基本方法
  1、活性污泥工藝
  活性污泥工藝是國內(nèi)外城市污水處理工藝的主流，由于其較高的處理效率，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，而被大中型污水處理廠廣泛采用。成為典型的污水二級處理工藝，其主要工藝流程為：

  主要設(shè)備：排污泵、格柵、吸砂機(jī)、刮吸呢機(jī)、曝氣機(jī)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潷水機(jī)、回流泵、壓榨機(jī)等。
  2、氧化溝工藝
  從本質(zhì)上講，氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種變形和發(fā)展，突出的優(yōu)點(diǎn)是在保證穩(wěn)定的處理效果前提下，占地面積小，運(yùn)行管理簡單，降低了總投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)除氮，除磷的效果優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法。氧化溝工藝也有許多類型，按池型，運(yùn)行方式、曝氣設(shè)備的差別，目前較流行的有兩種：

 
 
 

  主要設(shè)備：排污泵、格柵、轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)、潛水推流器、污泥回流泵、刮吸泥機(jī)、壓榨機(jī)等。
  3. A-O法及A-B法
  A-O法及A-B法均為活性污泥的變形，A-O法即厭氧好氧生物除磷工藝，A-B法即吸附生物降解工藝。
 

 
  厭氧段不曝氣，又不能使污泥沉降，所以在厭氧池中要配置機(jī)械攪拌設(shè)備。
 

 
  A-B法由A段和B段組成，兩段串聯(lián)。A-B工藝沒有一沉池，污水經(jīng)預(yù)處理后，直接進(jìn)A段曝氣池，A曝排出的混合液在中沉池進(jìn)行泥水分離，中沉池出水進(jìn)入B段曝氣，B曝排出的混合液進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥分離。
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