1、設(shè)計(jì)原因：
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行，回收率為85%，這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大，所以三段濃水水質(zhì)就更差了，所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行，回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗，這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時(shí)壓力為0.3~0.4MPa，在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大，這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象?，F(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗，這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來，從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低，能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻，從而導(dǎo)致加藥不勻，也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因：
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過，這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時(shí)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時(shí)的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重，可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因：
A、停機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此，在準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢？
A、做好原水的預(yù)處理工作，特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌，防止微生物在器內(nèi)滋生，注意氯離子對(duì)膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中，要維持合適的操作壓力，一般情況下，增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量，但過大又會(huì)使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài)，減輕膜表面溶液的濃差極化，避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí)，短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗，長(zhǎng)期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少，表明膜結(jié)垢或污染，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析，根據(jù)水質(zhì)情況，依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，馬上停機(jī)進(jìn)行處理，避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏，將藥液加到反滲透進(jìn)水里，真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。

1．設(shè)備基本技術(shù)特征
系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序； 
一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置； 
在一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透間設(shè)有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求； 
二級(jí)反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行； 
一級(jí)反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級(jí)反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級(jí)反滲透和第二級(jí)反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測(cè)儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時(shí)觀看； 
一級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān)； 
一級(jí)、二級(jí)反滲透水回收率可調(diào)整，一級(jí)反滲透回收率 60％－65％，二級(jí)反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進(jìn)口件；前處理設(shè)備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲(chǔ)水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。
2．我公司設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝
（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 
（3）設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。 
（6）純化水儲(chǔ)存周期不宜大于，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱?chǎng)合，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?nbsp;
2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點(diǎn):
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進(jìn)行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子，除去有機(jī)物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國(guó)進(jìn)口膜元件，壓力容器及測(cè)量?jī)x表等主要部件組裝，有較好的質(zhì)量?jī)r(jià)格比，也可根據(jù)用戶需要從美國(guó)進(jìn)口原裝設(shè)備。
RO反滲透裝置的特點(diǎn):
◆由美國(guó)進(jìn)口膜元件組裝，單臺(tái)產(chǎn)水量0.5—200m3/h，多種反滲透產(chǎn)品系列供選用
◆采用耐腐蝕性能好的不銹鋼高壓泵，可選用國(guó)產(chǎn)的或國(guó)外進(jìn)口
◆配有美國(guó)進(jìn)口的在線產(chǎn)品水、濃水計(jì)，可選用濃水回表
◆可選用在線產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀、PH計(jì)、自動(dòng)沖洗、液位自動(dòng)控制、高壓泵壓力自動(dòng)控制
◆可選用PLC程序控制自動(dòng)起停、加藥及沖洗
◆可配置有清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用
◆采用不銹鋼精密過濾，配以聚丙烯濾芯
◆采用耐腐蝕噴涂鋼架或不銹鋼架
RO反滲透裝置適用領(lǐng)域:
苦咸水淡化：高氟地區(qū)飲用水；
高硬水硬度去除；發(fā)電廠、電子、制藥、金屬加工用線純水；
食品、飲料、罐裝純凈水用水；、實(shí)驗(yàn)室用水。

貴州反滲透設(shè)備，反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便，同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題，如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題，請(qǐng)您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當(dāng)；系統(tǒng)泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放?。换厥章侍?。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：泵出水壓力過高(大于1.7MPa)；泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降，產(chǎn)品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
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