反滲透膜法脫鹽原理：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理方法，它在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)異特點：
（1）反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）依靠水的壓力作為動力，其能耗在眾多處理方法中；
（3）化學(xué)藥劑量少。無需酸、堿再生處理；
（4）無化學(xué)廢液及廢酸、堿排放，無酸堿中和處理過程，無環(huán)境污染；
（5）系統(tǒng)簡單、操作方便，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，兩級反滲透可取得更高質(zhì)量的純水；
（6）設(shè)備占地面積少，需要的空間也?。?br/>3、反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能：
（1）高壓泵（本方案中選用南方泵業(yè)）
高壓泵的設(shè)置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓逆滲透過程得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。
（2）反滲透膜組件和壓力容器
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機鹽、微粒、、以及其他溶解性物質(zhì)等。
本系統(tǒng)反滲透膜元件采用美國海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率低壓膜，材質(zhì)為芳香族聚酰胺復(fù)合膜。
該膜元件的使用條件為：溫度45oC，pH范圍2.0—11.0,操作壓力4.16MPa,壓力損失為0.07 Map，進水污染指數(shù)SDI為5，進水濁度1.0NTU，進水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情況下，該膜元件的平均使用壽命為3-6年。
壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼，本系統(tǒng)采用304不銹鋼8"-3的壓力容器，額定工作壓力300PSI，即2.1Mpa，一根壓力容器可以裝3根反滲透膜元件，系統(tǒng)共設(shè)計5根壓力容器。一級配置3根壓力容器，呈2:1排列，系統(tǒng)產(chǎn)水量≥9T以上，回收率≥55%；二級配置2根壓力容器，呈1:1排列，系統(tǒng)產(chǎn)水量≥6T以上，回收率≥70%；為了延長反滲透的使用壽命，一般建議低壓、低回收率或標(biāo)準(zhǔn)模式下運行。
（3）自動沖洗裝置：
反滲透在運行的過程中，濃縮過程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在開機前、停機后對反滲透膜進行定時的低壓沖洗，將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后，系統(tǒng)自動恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。 反滲透裝置設(shè)有自動低壓沖洗裝置，當(dāng)反滲透開機時該裝置自動發(fā)生沖洗膜的動作，以確保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系統(tǒng)：
為了保證產(chǎn)水的使用壽命，特設(shè)計一套水箱內(nèi)循環(huán)臭氧消毒裝置。能保證成品水3月內(nèi)不滋生和變味。其由循環(huán)泵、射流裝置、循環(huán)管路構(gòu)成。
臭氧（O3）是氧的同素異形體，它是一種具有氣味的淡藍色氣體。分子結(jié)構(gòu)呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07V，僅次于氟（2.5V），其氧化能力高于氯（1.36V）和二氧化氯（1.5V），能破壞分解的壁，很快地擴散透進內(nèi)，氧化分解內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與、發(fā)生作用，破壞、核糖核酸（RNA），分解脫氧核糖核酸（DNA）、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物，使的代謝和繁殖過程遭到破壞。被臭氧殺死是由膜的斷裂所致，這一過程被稱為消散，是由于質(zhì)在水中被粉碎引起的，在消散的條件下不可能再生。應(yīng)當(dāng)指出，與次氯酸類消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時發(fā)生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時，0.5-1min內(nèi)就可以致死。反滲透膜元件，作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領(lǐng)域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。
通常情況下，根據(jù)污染情況的不同，反滲透清洗采用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
我公司為方便廣大水處理設(shè)備新老客戶，特研發(fā)生產(chǎn)膜（反滲透膜，納濾膜，超濾膜）清洗設(shè)備，該設(shè)備盡可能的恢復(fù)膜的生產(chǎn)性能，為廣大客戶延長膜使用壽命，節(jié)省膜更換成本，為膜使用用戶量身定制膜清洗裝置。
本公司所有設(shè)備保證質(zhì)量,保修1年，維護.

反滲透裝置是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當(dāng)于大腸大小的1/6000，的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時補充水份的選擇。由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術(shù)中高的，所以人們稱這種產(chǎn)水機器為反滲透純凈水機。
反滲透裝置應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設(shè)備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。
反滲透技術(shù)因具有的優(yōu)越性而得到日益廣泛的應(yīng)用。反滲透凈水設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透裝置的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測，要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測，只要通過標(biāo)準(zhǔn)測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系，每個批次的膜元件進行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測試，抽檢后的膜元件為濕式膜元件，未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別：常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異，即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強度基層，在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層，一般為濕膜。如需要干膜，還需將濕膜片進入干燥單元。因此，干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別：濕式膜元件使用的膜片為濕膜片，干式膜元件使用的膜片為干膜片，兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測，都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越，現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能，節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點：
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施，膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài)，冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內(nèi)進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點：
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些，但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施，重量輕，運輸費用相對較低，膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤，冬季冰點以下運輸不用車輛，運輸方便，同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標(biāo)準(zhǔn)，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低，需要長時間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態(tài)，浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。

貴州純凈水設(shè)備，如何給反滲透設(shè)備做調(diào)試
反滲透設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進水的水量，反滲透主機調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進水，出水的以及壓力，那么，在日常運行過程中，反滲透設(shè)備該如何調(diào)試呢?
1、對裝置的進水進行分析、測試，結(jié)果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。
4、全開個壓力表開關(guān)和總進水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作。
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