醫(yī)院污水來源及成分復雜，危害性大，污水中含有大量的病原、和化學藥劑， 具有空間污染、急性和潛伏性的特征。如果含有病原微生物的醫(yī)院污水，不經過消 毒處理排放進入城市下水管道或環(huán)境水體，往往會造成水體的污染，引發(fā)各種疾病及病， 嚴重危害人們的身體健康?，F有常規(guī)的醫(yī)院污水處理一般為一級物化處理加氯化消毒，或二 級生化處理加氯化消毒，在衛(wèi)生安全方面存在很多問題，諸如：1.常規(guī)醫(yī)院污水處理設施在 處理過程中，受到技術工藝的制約，主要是活性污泥微生物種類和數量少，系統內物理、化 學、生物化學反應過程不完全，并且，一些病原微生物易隨出水排放、擴散等，使得常規(guī)污 水處理工藝對醫(yī)院污水中，主要的有機污染物以及病原微生物的處理效率不高;2.由于 污水水質，常規(guī)好氧生物處理系統無封閉措施，曝氣供氧過程產生的氣泡擴散形成了大 量的氣溶膠分子，這些氣溶膠大分子表面附著了一些病原微生物，向空氣中擴散傳播，這就 為性疫病的傳播打開了另一條通道，造成對空氣的嚴重污染。特別是對于類似“SARS” 這種高度呼吸道急蔓延的有效控制，是絕不可取的。3.目前城市二級污水處理廠實 際運行中存一些問題：現在常用的氯消毒方法毒很大，臭氧、二氧化氯毒較小 的消毒劑又由于其高昂的費用而限制了大規(guī)模的使用，在醫(yī)院污水處理過程中，對出水消毒 效率不高。

醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，包括污水池，所述污水池上設置有管道，管道的末端設置有射流器，射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上，所述二氧化氯發(fā)生器的下端設置有兩個原料槽，分別為亞原料槽和原料槽，兩個原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內部的反應罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設的控制柜控制連接，所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設置有稀釋槽。本實用新型將污水池污水直接與二氧化氯發(fā)生器連接，并且對進行稀釋后進行反應;并且內部設置三個反應罐，減少一個反應罐造成的原料反應不完整，加大原料利用率;污水消毒凈化過程全由控制柜控制，人為，效率高，安全系數高。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，包括污水池，其特征在于：所述污水池上設置有管道，管道的末端設置有射流器，射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上，所述二氧化氯發(fā)生器的下端設置有兩個原料槽，分別為亞原料槽和原料槽，兩個原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內部的反應罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設的控制柜控制連接，所述二氧化氯發(fā)生器內部反應罐有三組，分別為反應罐，第二反應罐以及第三反應罐，所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設置有稀釋槽，所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設置出水管。
所述的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，其特征在于：所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器的反應罐采用計量泵連接。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，其特征在于：三組反應罐均為圓柱型的筒狀結構，并且三組反應罐截面大小相同;三組反應罐在二氧化氯發(fā)生器中罐口的高度相同;第二反應罐的高度比反應罐高20-2，第三反應罐的高度比第二反應罐高20-2;所述反應罐與原料槽的進料管道連接，所述反應罐與第二反應罐之間以及第二反應罐與第三反應罐之間采用導流管貫通，導流管連接在反應罐的側壁上，導流管與三個反應罐的連接位置剛好位于反應罐側壁沿高度方向上的中心點。
醫(yī)院污水 處理二氧化氯消毒裝置，其特征在于：所述稀釋槽包括原料的進液管，以及入水管;進液管以及入水管上均設置計量泵。

病醫(yī)院污水處理裝置，其主要包括泵房、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、消毒池、過濾池及格柵、加氯消毒器、曝氣機、攪拌器組成;泵房內依次設有反吸式水泵、內回流水泵、壓力/空壓泵、污泥泵及水泵分別和上述各池連通;厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、消毒池及過濾池六箱一體化，在過濾池一側邊設有格柵，在消毒池的一側邊設有加氯消毒器及出水口;在二沉池內設有攪拌器，在好氧池還設有曝氣機;本實用新型根據目前污水處理工藝上的落后，主要采取加氯消毒的方法，本技術從根本上解決污水處理后產生的二次污染，達到污水排放污染控制標準。
病醫(yī)院污水處理裝置，其特征在于：其主要包括泵房、 厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、消毒池、過濾池及格柵、加氯消毒器、 曝氣機、攪拌器組成;泵房內依次設有反吸式水泵、內回流水泵、壓力/空 壓泵、污泥泵及水泵分別和上述各池連通;厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉 池、消毒池及過濾池六箱一體化，在過濾池一側邊設有格柵，在消毒池的 一側邊設有加氯消毒器及出水口;在二沉池內設有攪拌器，在好氧池還設 有曝氣機。
污水主要是的診療室、化驗室、病房、洗衣房、X片照 相室和手術室等排放的污水，其污水來源及成分十分復雜。醫(yī)院污水 中含有大量的病原、和化學藥劑，具有空間污染、急性 和潛伏性的特征。在國外，醫(yī)院污水作為一種污水，無論其 是否為與病人有關的污水，都要進行徹底處理與消毒。而我國大 部分沒有設置污水處理系統，醫(yī)院污水很多時候作為一般生活污 水對待，沒有處理就直接排放于自然水體或市政管網，容易造成、 的擴散。特別是排入自然河道后，下游群眾用這些水洗碗、洗菜 甚至是直接飲用，會染上消化道、胃腸道疾病。

電鍍廠廢水處理技術
各電鍍廠的生產工藝，生產規(guī)模差別很大，鍍種，廢水濃度均不一致，甚至6—10倍，處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單處理;其它鍍種廢水混合后單處理。廢水水質濃度與處理成本成正比，廢水濃度與采用的生產工藝相關，排放標準與該地的環(huán)境容量由當地環(huán)境部門確定排放標準，一般分為達標排放GB8978—1996一級和回用水質標準。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調節(jié)池→廢水 泵→電磁流量計→二級氧化反應池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調節(jié)池→水泵→電磁流量計→還原反應池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計→中和反應池→壓濾泵→壓濾機→砂濾池→PH調節(jié)池→標準化排放口
干污泥經無害集中處置
工藝流程原理簡述
含氰廢水預處理：
含氰廢水經格柵后，進入含氰廢水調節(jié)池，經轉子流量計后泵入二級氧化反應池，該池內安裝有PH自動控制儀、ORP自動儀和攪拌機，加藥時可通過和PH和ORP儀反饋的信號而控制加藥量，一級氧化反應是在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過程，其反應式分如下兩種步驟：
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級反應過程中，(一)式反應很快，但(二)式反應中PH值小于8.5時，反應速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險，因此在級反應過程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級氧化反應是將級反應生成的氰酸鹽進一步氧化成N2和CO2，雖然一級反應生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO-易水解成NH3，對環(huán)境造成污染，其反應原理為：
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應時，該池的PH值應控制在7.5~8之間，因PH≥8時，反應速度慢;當PH太低時，氰酸根會水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經二次破氰預處理后，原來的絡合物被打開，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預處理：
由于還原反應時，廢水須調PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運行費用，達到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經格柵處理后，進入含鉻廢水調節(jié)池，經轉子流量計后泵入還原反應池，該池內安裝有PH自動控制儀和ORP儀及攪拌機，PH計與ORP儀可自動控制還原反應池加藥量。電鍍廢水中的六價鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著轉換平衡：
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下，六價鉻主要以Cr2O72-形式存在，在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH5以上，多數以CrO42-存在，其還原時通常PH佳控制在2.5~3之間，其反應原理(還原劑以Na2SO3為例)為：
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為：亞硫酸鈉∶六價鉻=4∶1，加藥時投料不宜過大，否則浪費藥劑，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來。


還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理：
混合廢水為含鉻預處理后廢水、含氰廢水預處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經格柵處理由防腐泵提升經轉子流量計進入中和反應池，該池內安裝有PH計及攪拌機，當向反應池投加堿(CaO)時，各金屬在一定的PH值下生成相應的氫氧化物沉淀物。根據我們以往所積累的對電鍍廢水行業(yè)的處理經驗，混合廢水佳沉淀的PH值為9.5，反應后的出水進入中間水池，再經過經砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經PH調節(jié)池加酸調節(jié)后可達標排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經其它無害化處理
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