1．設(shè)備基本技術(shù)特征
系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序； 
一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置； 
在一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透間設(shè)有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求； 
二級(jí)反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行； 
一級(jí)反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級(jí)反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級(jí)反滲透和第二級(jí)反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時(shí)觀看； 
一級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān)； 
一級(jí)、二級(jí)反滲透水回收率可調(diào)整，一級(jí)反滲透回收率 60％－65％，二級(jí)反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進(jìn)口件；前處理設(shè)備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲(chǔ)水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。
2．我公司設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝
（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 
（3）設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。 
（6）純化水儲(chǔ)存周期不宜大于，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱龊?，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?nbsp;
2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

詳情介紹：
一、反滲透（RO）設(shè)備概述：
RO純凈水設(shè)備采用當(dāng)代、節(jié)能有效的膜分離技術(shù)，純凈水設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質(zhì)不能透過半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此反滲透設(shè)備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等，純凈水設(shè)備可以生產(chǎn)純水、高純水，以滿足不同行業(yè)、不同需求的用戶。
二、反滲透的基本原理：
反滲透是反其自然滲透過程的一種方法，滲透和反滲透是通過半透膜來完成的，當(dāng)用半透膜隔開兩種不同濃度的溶液時(shí)，稀溶液的溶劑就會(huì)透過半透膜進(jìn)入溶液一側(cè)，這種現(xiàn)象叫滲透。當(dāng)在濃溶液側(cè)施加一外來壓力時(shí)，滲透速度將會(huì)降低，當(dāng)此壓力到某一值時(shí)，滲透過程既停止，達(dá)到所謂滲透平衡，平衡狀態(tài)所需要的外加壓力稱為滲透壓，當(dāng)繼續(xù)濃溶液一側(cè)的壓力，即所施壓力大于滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)反其原來的滲透方向，由濃溶液側(cè)通過半透膜進(jìn)入稀溶液側(cè)，這種現(xiàn)象稱為反滲透，圖為反滲透的原理圖。
在水純化系統(tǒng)中，施加壓力于濃溶液的溶液中，以抗衡滲透壓,迫使水由濃溶液的溶液中，通過反滲透膜,并加以收集,即得到純水。
三、設(shè)備特點(diǎn)：
反滲透系統(tǒng)具有如下顯著特點(diǎn)：
1. 采用美國進(jìn)口反滲透膜，保障品質(zhì)，維護(hù)中科治水聲譽(yù)；
2. 嚴(yán)格根據(jù)用戶的進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行科學(xué)化設(shè)計(jì)，配備的預(yù)處理系統(tǒng)和的膜過濾系統(tǒng)；
3. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)果全部經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，高度可靠 ；
4. 整套系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良，確保系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)或無人化全自動(dòng)工作；
5. 加工過程中，各組件嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行， 品質(zhì)遠(yuǎn)**。
四、反滲透應(yīng)用：
化工行業(yè)：工藝用純水，化工循環(huán)水，化工產(chǎn)品制造用水等
電子行業(yè)：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗用純水；
制藥行業(yè)：制藥用水，大輸液、針劑、片劑和生化制品用水，設(shè)備清洗用水；
電力行業(yè)：鍋爐補(bǔ)給水，火力發(fā)電鍋爐，廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)等；
食品工業(yè)：飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、等；
海水、苦咸水淡化：海島、艦船、海上鉆井平臺(tái)、苦咸水地區(qū)等；
生活直飲水：房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū)、學(xué)校、企事業(yè)單位等；
超聲波清洗用純水：電腦配件、特種材料、精密機(jī)械等高要求清洗線；
電鍍行業(yè)用純水：清洗工件用水、槽液用水；
中水、污水回用：對(duì)各種工業(yè)污水的深度處理，達(dá)到回用的要求；
重金屬回用：對(duì)各種含重金屬污水進(jìn)行濃水回用。
五、常規(guī)工藝流程：
▼工藝一：石英砂＋活性炭＋軟化+保安過濾器＋反滲透裝置（產(chǎn)水量<2M3/H設(shè)備）
▼工藝二：石英砂＋活性炭＋阻垢系統(tǒng)+保安過濾器＋反滲透裝置（產(chǎn)水量>2M3/H設(shè)備）
▼工藝三：絮凝沉降＋石英砂＋活性炭＋阻垢系統(tǒng)＋保安過濾器＋反滲透裝置 （原水較差時(shí)適用）
▼工藝四：石英砂＋活性炭＋軟化+保安過濾器＋反滲透裝置＋臭氧滅菌/紫外線殺菌 （純凈水生產(chǎn)及飲料制備適用）
▼工藝五：石英砂＋活性炭＋軟化+保安過濾器＋一級(jí)反滲透＋二級(jí)反滲透＋臭氧滅菌/紫外線殺菌（原水電導(dǎo)率>1000μS/cm時(shí)適用）。

反滲透原理
把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側(cè)流動(dòng)，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓力差，達(dá)到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng)，此種溶劑的流動(dòng)方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
反滲透純水設(shè)備技術(shù)的主要特點(diǎn)：
1.能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易維修、自動(dòng)化程度高、不污染環(huán)境。
2.反滲透技術(shù)廣泛應(yīng)用于給水處理、城市自來水的凈化、制取電力、電子、、和食品等行業(yè)的純水及超純水、用水和食用純水的制備；海水和苦咸水的淡化；制取飲用水等。
3.反滲透系統(tǒng)由其預(yù)處理及反滲透裝置和后處理三部分組成。反滲透系統(tǒng)的核心是反滲透裝置，預(yù)處理是反滲透裝置能否長期穩(wěn)定運(yùn)行的前提，后處理用以滿足不同處理對(duì)象的終產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)。
反滲透技術(shù)是當(dāng)今世界上行進(jìn)、有效、節(jié)能的膜分離技術(shù)，與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用，具有工藝、操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、無污染、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；利用高壓泵的加壓，反滲透膜的截留，可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動(dòng)化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。

流程：
1、采用離子交換方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式的電池行業(yè)用超純水其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)
現(xiàn)將電池行業(yè)用超純水的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：
1、種電池行業(yè)用超純水采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種電池行業(yè)用超純水采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，電池行業(yè)用超純水質(zhì)相對(duì)來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不是要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽復(fù)床)把關(guān)。
3、第三種電池行業(yè)用超純水采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取電池行業(yè)用超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過于昂貴
電子、半導(dǎo)體工業(yè)的芯片生產(chǎn)在制作過程中，往往需要使用極其純凈的超純水。如果純水水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)工藝用水的要求或者水質(zhì)不穩(wěn)定的話，會(huì)影響到后續(xù)工藝的處理效果和使用壽命。此外，晶元清洗和機(jī)械碾磨過程中都會(huì)產(chǎn)生廢水，造成對(duì)環(huán)境的污染。
通過使用超濾、反滲透、EDI和核子級(jí)離子交換系統(tǒng)來生產(chǎn)滿足需求的超純水。并將生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過膜系統(tǒng)的處理進(jìn)行回收再利用，在很大程度上減少了電子、半導(dǎo)體行業(yè)的用水量、降低了生產(chǎn)成本行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
微電子行業(yè)包括了電解電容器生產(chǎn)、電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)、黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、液晶顯示器的生產(chǎn)、晶體管生產(chǎn)、集成電路生產(chǎn)、電子新材料生產(chǎn)等生產(chǎn)工藝，都需要工業(yè)超純水。傳統(tǒng)化學(xué)及介質(zhì)過濾生產(chǎn)超純水的方法，會(huì)因在水中添加各種化學(xué)劑，制備過程冗長等各種因素造成產(chǎn)水的不穩(wěn)定，無法確保長期、穩(wěn)定的超純水。行業(yè)純水設(shè)備技術(shù)方案工業(yè)純水設(shè)備技術(shù)維修反滲透純凈水設(shè)備方案設(shè)計(jì)
采用“物理”凈化法(超濾→反滲透→EDI→拋光混床)，使超純水制備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器等發(fā)生了一次革命，從此進(jìn)入了一個(gè)無需再生化學(xué)品的時(shí)代。膜法制備出來的工業(yè)純水，其純度可達(dá)到18MΩ·CM，且系統(tǒng)穩(wěn)定，使用壽命長，且生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水又可回用再生。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
*該系統(tǒng)由單片機(jī)(PLC)控制，一切動(dòng)作均在預(yù)設(shè)程序下自動(dòng)進(jìn)行，具備全自動(dòng)功能(自動(dòng)制水、自動(dòng)沖洗、源水缺水/水箱滿水自動(dòng)停機(jī))。
*系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地面積小，有效節(jié)約空間。
*系統(tǒng)能耗低，有效節(jié)約能源。
*耗材壽命長，制水成本低廉。
*系統(tǒng)運(yùn)行可靠，供水管路封閉，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
工藝簡介：
本工藝由以下部分組成：預(yù)處理、雙級(jí)反滲透(DRO)、連續(xù)電除鹽(EDI)、紫外線殺菌(UV)、拋光混床(MB)、終端微濾(MF)。
預(yù)處理部分由多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器和全自動(dòng)軟水器組成。
反滲透裝置主要由高壓泵、反滲透膜和控制部分組成。
反滲透技術(shù)是一種率、低能耗能、無污染的技術(shù)，主要應(yīng)用于純水制備與海水淡化。反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過濾技術(shù)，通過壓力差將H2O與源水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、等雜質(zhì)嚴(yán)格分離。
一、 EDI技術(shù)簡介
EDI(Eleectrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體通過陽、陰離子膜對(duì)陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，因此E水過程不需要酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取超純水，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、電子、、化工、食品和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。
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