醫(yī)院污水的處理回用方法，醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚(yáng)程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中，同時(shí)將硅藻土和聚合鋁鹽復(fù)合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中，在高揚(yáng)程潛污泵噴射動(dòng)力所產(chǎn)生的攪拌作用下，污水與復(fù)合處理劑形成局部渦流，使復(fù)合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復(fù)混合碰撞，并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉，與水分離，由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進(jìn)入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性碳纖維對(duì)污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水，達(dá)到了節(jié)水的目的;針對(duì)醫(yī)院污水水質(zhì)的特點(diǎn)，本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運(yùn)行費(fèi)用、具有較高的經(jīng)濟(jì)。
醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進(jìn)入到調(diào)節(jié) 池中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚(yáng)程潛污水泵，復(fù)合處理劑通過計(jì)量泵同時(shí) 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進(jìn)水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復(fù)合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象，絮凝物在絮 凝器內(nèi)，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時(shí)懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化，水質(zhì)在進(jìn)入澄清罐 后進(jìn)一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進(jìn)入混凝器進(jìn)行循環(huán)凈化，當(dāng)過濾餅層積累到一定厚度時(shí)，光電液位控 制儀使排污管閥門自動(dòng)開啟使?jié)饪s液自動(dòng)從排污管排出，當(dāng)澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動(dòng)關(guān)閉，停止排污;復(fù)合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時(shí)間為 1-4小時(shí);
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進(jìn)入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性炭纖維對(duì)污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進(jìn)入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機(jī)，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法，其特征在 于：所述的納濾循環(huán)凈化裝置，包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進(jìn)水管、排污管、光電液位控制儀、排水管，進(jìn)水管 與噴嘴連接，噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi)，喉管與混凝器連接，混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi)，絮凝筒通過支架固定在澄清罐上，澄清罐固定在殼體上，在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽，在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有閥門，在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀，光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動(dòng)，在殼體下部設(shè)有排水管。

經(jīng)統(tǒng)計(jì)，醫(yī)院污水具有以下特點(diǎn)：污水的水質(zhì)水量不穩(wěn)定，尤其是污水排放量，其中高峰為平均的1.5倍以上;污水中化學(xué)需氧量、生物需氧量等有機(jī)物污染濃度較低，且可生化性較好;污水中含有大量的和病菌。
應(yīng)用于污水處理的常用生物方法有普通活性污泥法、氧化溝、SBR、生物轉(zhuǎn)盤以及生物接觸氧化法等，普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤存在工程投資高、工藝復(fù)雜和運(yùn)行管理不便等問題;氧化溝雖處理效果好，剩余污泥產(chǎn)生量少，但氧化溝占地面積大;SBR法雖然只需設(shè)單一的反應(yīng)池即可完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能，工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積少，但該法操作管理嚴(yán)格，且大部分自控設(shè)備要依賴進(jìn)口，造價(jià)高，因而限制了其推廣使用;生物接觸氧化法容積負(fù)荷高、處理效果穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，無污泥膨脹現(xiàn)象，且耐沖擊負(fù)荷，因而得到廣泛應(yīng)用，尤其在中國(guó)污水處理中，已積累了比較成熟的運(yùn)行和管理經(jīng)驗(yàn)。與前幾種生物處理法相比，生物接觸氧化法具有運(yùn)行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、投資省、操作管理方便等特點(diǎn)，適合于醫(yī)院污水處理的實(shí)際要求。另外，一般污水處理方法普遍采用全開放式露天設(shè)備，惡臭等廢氣和污泥產(chǎn)生量大，容易造成二次污染，影響環(huán)境，不利于綠色環(huán)保。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備，其中，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，包括依次連接的生化池、過濾器和消毒池，所述生化池內(nèi)含有填料，對(duì)所述生化池進(jìn)行曝氣提供氧氣，所述過濾器位于所述生化池的上方，所述過濾器包括石英砂過濾器和活性炭過濾器，所述消毒池采用臭氧進(jìn)行消毒。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備，其中，所述消毒池中的臭氧用量大于10mg/L，接觸時(shí)間大于12min。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備，其中，所述石英砂過濾器內(nèi)的填料采用石英砂與無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂中的一種或多種相結(jié)合形成。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備，其中，所述活性炭過濾器內(nèi)的填料采用粉末狀活性炭與顆粒狀活性炭容量1：3的比例摻和而成。

概    述
1、工程概況:
根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù)，污水主要來源于制藥車間藥品清洗廢水、車間清洗廢水、化驗(yàn)室廢水。目前的污水排放量在10噸左右/天，污水處理后排放到市政管網(wǎng)。根據(jù)本公司多年的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，本著為負(fù)責(zé)和服務(wù)的宗旨，先擬本項(xiàng)目污水處理方案，對(duì)污水排放處理工藝、設(shè)施進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，以供環(huán)保主管部門、等各方審議。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)：
（1）、用戶提供的環(huán)評(píng)報(bào)告及環(huán)保局的有關(guān)文件；
（2）、《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ 25.1－89；
（3）、《國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978/1996；
（4）、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87；
（5）、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88；
（6）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；
（7）、《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2002；
（8）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002；
（9）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）
（10）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G052-2009）；
（11）、《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G054-95）；
（12）、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（G034-92）；
（13）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G010-2010）；
（14）、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G003-2001）；
（15）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2001）；
（16）、我公司完成同類工程所積累的實(shí)際技術(shù)參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)；
3、設(shè)計(jì)、施工范圍及服務(wù)
(1) 設(shè)計(jì)范圍
   本工程的設(shè)計(jì)范圍為：污水處理站的工藝、設(shè)備、電氣與自控、等的全部?jī)?nèi)容。
(2) 施工范圍及服務(wù)
a、污水處理站中的所有土建構(gòu)筑物由負(fù)責(zé)組織施工。
b、處理站的總進(jìn)、出水管道由負(fù)責(zé)施工。
c、總電源由負(fù)責(zé)接至控制柜。
d、污水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配件均由我公司負(fù)責(zé)提供。
e、我公司負(fù)責(zé)污水處理設(shè)備的調(diào)試，直至合格。
f、我公司免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程。
4、設(shè)計(jì)原則
（1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；
（2）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負(fù)荷，降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約用水；
（3）新建污水處理裝置操作、運(yùn)行簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低；
（4）確保處理后的污水排放達(dá)到《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
（5）新建處理裝置和設(shè)備、管線增設(shè)和改造時(shí)，盡量保持原有景觀，不破壞該區(qū)美觀效果；
第二章污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)水量：根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，污水排放量在10T/D。
原水水質(zhì)參數(shù)
污水處理設(shè)計(jì)進(jìn)水水指標(biāo)
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
進(jìn)水
指標(biāo) 800 2500 350 30 50 5.0
污水為低濃度有機(jī)污水
制藥污水處理后水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》處理后出水水質(zhì)如下表所示。
污水處理設(shè)計(jì)出水水指標(biāo)
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指標(biāo) ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工藝流程圖及工藝描述
一、根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程中考慮采用一體化污水設(shè)備，處理工藝流程如下：
二、工藝說明
污水處理系統(tǒng)內(nèi)集成了水處理單元、氣浮、厭氧、好氧、沉淀、過濾設(shè)備。制藥污水進(jìn)入該處理系統(tǒng)，首先自流進(jìn)入格柵井，格柵對(duì)制藥污水中的固體物質(zhì)進(jìn)一步截留，固液分離之后污水流入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)及水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)置水泵和液位計(jì)，污水經(jīng)水泵提升至氣浮反應(yīng)器，在氣浮高壓下空氣以高度分散的微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面，污水這次降低水質(zhì)污染源后自流到缺氧反應(yīng)池，在微生物的作用下，污染物得以降解，硝酸鹽亞硝酸鹽得以轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)舛コ?，之后污水自流進(jìn)入好氧反應(yīng)池，在微生物的作用下進(jìn)一步去除污中染物，自流進(jìn)沉淀池進(jìn)行固液分離，池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)被截留，通過增壓污水進(jìn)入過濾設(shè)備，過濾分為兩級(jí)，過濾后污水達(dá)到排入市政管網(wǎng)要求。
三、一體化污水處理設(shè)備
本污水中有機(jī)成分比較高，可生化性好，因此采用一體化污水處理設(shè)備是經(jīng)濟(jì)的。一體化污水處理設(shè)備是采用有機(jī)負(fù)荷較低的AO生物處理工藝，不僅能夠有效去除污水中的含碳有機(jī)物，對(duì)總氮去除率可達(dá)80%。磷的去除率可達(dá)70%，處理效果令人滿意。本污水處理系統(tǒng)是集性、無噪音、微電腦全自動(dòng)控制技術(shù)等處理技術(shù)為一

屠宰廢水的介紹
屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達(dá)1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機(jī)物，必須及時(shí)，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后（含水率可達(dá)70%以下）作為魚類飼料。
屠宰廢水廢水處理設(shè)備介紹
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護(hù)措施。
屠宰廢水酸化水解或厭氧技術(shù)
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長(zhǎng)（約12～48小時(shí)），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣）。對(duì)于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時(shí)也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)等。即使如此，部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。
屠宰廢水活性污泥或接觸氧技術(shù)
有機(jī)廢水要達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運(yùn)行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國(guó)內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計(jì)參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
有機(jī)負(fù)荷、氨氮、一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)
本工程廢水的排放既要滿足《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足《水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
屠宰廢水水質(zhì)的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響。
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