廢水中除含 有大量的揮發(fā)酚、CODcr、硫化物外，還含有高濃度的氨氮及許多難降解的稠環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物，如吲哚、萘、喹啉等。是一種成分復(fù)雜、污染物濃度高、色度大、毒性大、性質(zhì)穩(wěn)定的廢水。近幾年對(duì)于廢水的二級(jí)處理一般采用多段生物處理工藝，如A2/0、A/O2和A2/O2工藝等。由于很多工業(yè)廢水處理難度較大.傳統(tǒng)的生物處理技術(shù) 廢水處理效果不理想.而專性微生物用于很多工業(yè)廢水處理，因處理成本低、效率高、易操作、無(wú)二次污染等特點(diǎn).逐漸被推廣使用。
專性微生物
專性微生物是對(duì)某種特定的污染物或者特定的 廢水具有較高的去除效果的、、酵母菌、藻類等微生物專性微生物可從自然界中 篩選或經(jīng)由基因重組產(chǎn)生些菌種在特定的污染環(huán)境中能夠存活.它們即使不能利用廢水中的污染成分做養(yǎng)分來(lái)源.對(duì)環(huán)境也有一定的耐受能力.這
專性微生物的來(lái)源
專性微生物菌種通過(guò)富集、馴化、培養(yǎng)從被污染的水、土壤或馴化好的污泥中分離得到李長(zhǎng)征等.在處理焦化廢水試驗(yàn)中使用的專性微生物菌種是從焦化廠曝氣池活性污泥和處理工藝出水中篩選而 ，通過(guò)富集、馴化和分離純化得到。大學(xué)針對(duì)焦化廢水的特點(diǎn).成功研制了專性微生物.并在首鋼焦化污水處理廠進(jìn)行了為期一年的試驗(yàn).結(jié)果表明直接投加專性微生物菌種可以省去馴化過(guò)程.菌種對(duì)焦化廢水適應(yīng)能力強(qiáng).處理效果好，且經(jīng)過(guò)一年時(shí)間.菌種沒(méi)有發(fā)生變異。
專性菌的生物強(qiáng)化技術(shù)
生物強(qiáng)化技術(shù)是為了提高系統(tǒng)對(duì)污染物的處理 能力.投加從自然界篩選出的專性菌或通過(guò)基因組合技術(shù)產(chǎn)生的菌種.以提高系統(tǒng)內(nèi)生物處理效 率的方法 生物強(qiáng)化所利用的微生物來(lái)源于原有的生物降解體系或經(jīng)過(guò)馴化、富集、篩選獲得，甚至原有降解體系中不存在的微生物專性微生物 對(duì)污染物的生物強(qiáng)化作用主要表現(xiàn)為專性微生物對(duì)污染物的直接降解作用和專性微生物間的 共同代謝作用以及專性微生物對(duì)生物降解系統(tǒng) 中微生物種群和群落的調(diào)節(jié)作用。

隨著城市中的餐飲業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的污水排放總量急劇增長(zhǎng)，污水處理問(wèn)題已成為城市環(huán)境治理的熱點(diǎn)，雖然各地環(huán)保部門(mén)對(duì)餐廳污水的主要排放指標(biāo)作出了明確規(guī)定,但由于未有理想的適合于這類分散性污水的處理裝置,排放指標(biāo)往往難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí),城市污水處理廠數(shù)量少,處理能力低,在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi), 集中的污水處理量都將低于排放量，且餐飲業(yè)中所排出的廢水中由于水中含有大量的油脂，極易造成污水管道阻塞。餐飲廚房未經(jīng)處理的污水排到市政排污水道，將會(huì)使整個(gè)排污水道容易造成阻塞，難以清理。 
對(duì)這類污水在排放前進(jìn)行預(yù)處理已成為目前對(duì)餐飲環(huán)境控制的一項(xiàng)緊迫要求。

餐飲廢水隔油器是一種低投資，低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，運(yùn)行穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)單的餐飲污水設(shè)備。
設(shè)備可應(yīng)用于酒店,商業(yè)建筑（商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓）等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,及工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水凈化處理。隔油器設(shè)計(jì)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》（CJ/T 295—2008），采用全密閉箱體結(jié)構(gòu)及液壓排油系統(tǒng)、氣浮除油工藝,； 自動(dòng)化程度高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好， 設(shè)有排油裝置及自動(dòng)排渣裝置,不堵塞出油管路，便于維護(hù)管理。

 
 餐飲廢水隔油器（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型）                                        全自動(dòng)一體式污水提升裝置
  
餐飲污水設(shè)備·應(yīng)用條件
餐廳污水排放點(diǎn)的環(huán)境條件差,可利用空間極為有限,若設(shè)置污水預(yù)處理系統(tǒng),所以這一系統(tǒng)必須具備以下兩個(gè)條件：
①    系統(tǒng)必須外形尺寸小,能耗少,成本低,操作簡(jiǎn)便；
②    污水經(jīng)系統(tǒng)處理后,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,通暢。

餐飲廢水隔油器·應(yīng)用范圍
        餐飲廢水隔油器（國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型）主要應(yīng)用于如下場(chǎng)所：
        酒店（五星級(jí)以上）,商業(yè)建筑（商場(chǎng),食街,寫(xiě)字樓）等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所或單位的廚房含油污水凈化,且含油污水需要凈化后排入城市排水管網(wǎng)；工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水,含石油類污水,含有其他比重低于水且難溶于水的油類的污水也同樣適用。
(注：餐飲廢水的特點(diǎn)及我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)狀,*共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《餐飲廢水隔油器》（CJ/T 295—2008）,并先后發(fā)布了標(biāo)準(zhǔn)圖集04S301,09S304。該標(biāo)準(zhǔn)明確了餐飲廢水隔油器的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格參數(shù)) 

餐飲廢水隔油器·性能特點(diǎn)
● 采用全密閉箱體結(jié)構(gòu),減少異味散發(fā)
● 采用液壓排油系統(tǒng),排油穩(wěn)定性較傳統(tǒng)的機(jī)械刮油方式有大幅提高
● 自動(dòng)化成都高,無(wú)傳動(dòng)裝置,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較機(jī)械刮油式隔油設(shè)備有大幅提高
● 采用氣浮除油工藝,提高油水分離效率
● 設(shè)置排油裝置（技術(shù)）,出油管路不易堵塞
● 設(shè)置自動(dòng)排渣裝置,減少人工排渣周期,更易于維護(hù)管理
 

餐飲廢水隔油器·配套條件
土建：提供隔油器的設(shè)置場(chǎng)所,荷載條件,運(yùn)輸通道；
電氣：提供隔油器所需三相五線制動(dòng)力電源及照明；
暖通：宜在隔油器處設(shè)通風(fēng)換氣6－10次／時(shí)；
給排水：隔油器進(jìn),出水管,通氣管,放空管與室內(nèi)相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁；在適當(dāng)位置設(shè)追趕連接管；宜在隔油器附近宜設(shè)DN15清洗水龍頭清洗隔油器及設(shè)置地漏排水。 

餐飲廢水隔油器·選型說(shuō)明
        排水量計(jì)算（選型）說(shuō)明
                                                                                餐飲業(yè)設(shè)計(jì)水量計(jì)算參數(shù)表

設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算公式如下：
注：表中用餐歷時(shí),小時(shí)變化系數(shù),秒時(shí)變化系數(shù)為經(jīng)驗(yàn)參數(shù),僅供參考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—設(shè)計(jì)秒流量；N—用餐人數(shù)；qo—用水定額；

餐飲廢水隔油器·設(shè)計(jì)舉例
貴州某餐廳用餐人數(shù)：1000人；用餐種類：中餐；選用地上式餐飲廢水油水分離隔油器。
擬定用餐歷時(shí)為10:30-14.30（即用餐歷時(shí)4小時(shí)）。
設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算：
取用水定額50 L/人·次,Kh=1.5；
取秒時(shí)變化系數(shù)：Ks=1.30,用水量南北地區(qū)差異系數(shù)：γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s

壓裂廢水處理設(shè)備，一體化天然氣鉆井廢水處理
    國(guó)內(nèi)外含油污水處理工藝是基本相同的，主要分為除油和過(guò)濾兩級(jí)處理，處理污水進(jìn)行回注。根據(jù)注水地層的地質(zhì)特性，確定處理深度標(biāo)準(zhǔn)、選擇凈化工藝和設(shè)備。對(duì)滲透性好的地層，一般污水經(jīng)除油和一段過(guò)濾后即進(jìn)行回注；而對(duì)低滲透地層，則要進(jìn)行二級(jí)或過(guò)濾。如美國(guó)得克薩斯貝克斯油田，污水經(jīng)氣浮選、雙濾料過(guò)濾器、快開(kāi)過(guò)濾器又叫濾芯式過(guò)濾器處理后即可回注；原蘇聯(lián)近年來(lái)對(duì)地面層的重力沉降過(guò)濾流程改造為聚結(jié)過(guò)濾和氣浮選法配套工藝，收到明顯的效益?？扉_(kāi)過(guò)濾器內(nèi)部采用聚結(jié)除垢過(guò)濾器濾芯或者復(fù)合重疊式高流量濾芯來(lái)達(dá)到除垢和除油的目的，且更換濾芯快捷方便，因此在國(guó)內(nèi)部分油田大量使用，效果很好。
    在設(shè)備方面，國(guó)外開(kāi)發(fā)應(yīng)用的設(shè)備有許多不同類型，其處理效率都較高，如使用較廣泛的氣浮選裝置就有立式罐和臥式槽型，除油效率達(dá)98%以上。精細(xì)過(guò)濾設(shè)備對(duì)懸浮物的控制含量<1mg/l，顆粒直徑<1μm。同時(shí)，開(kāi)發(fā)了精細(xì)過(guò)濾器，PE、PEC微孔過(guò)濾器等，對(duì)2μm顆粒的控制能力在85～95%，基本滿足了各種地層的注水水質(zhì)要求。
    近年來(lái)，許多石油公司開(kāi)展了旋流分離器技術(shù)研究，已形成了比較完整的理論觀點(diǎn)和概念術(shù)語(yǔ)，確定了參數(shù)指標(biāo)。從初步應(yīng)用來(lái)看，旋流分離器具有體積小，處理量大等特點(diǎn)，分離效率一般在50—80%，目前陸上部分油田已應(yīng)用于污水處理中。
    在我國(guó)，中國(guó)石油天然氣總公司頒布了《碎屑巖油藏注入水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》，統(tǒng)一了高、中、低滲透層注入水水質(zhì)十一項(xiàng)指標(biāo)。由此使國(guó)內(nèi)污水處理有了統(tǒng)一的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。污水處理工藝一般包括混凝除油、緩沖、粗?；?、壓力過(guò)濾等階段，同時(shí)開(kāi)展了“三防”化學(xué)助劑的研究應(yīng)用。
    因此，油田開(kāi)發(fā)后期污水處理改造的方向是配合一段脫水工藝，充分利用分離器剩余壓能，研制壓力式除油設(shè)備和化學(xué)助劑，實(shí)現(xiàn)閉式處理工藝。
一般處理工藝
    油田污水成分比較復(fù)雜，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多數(shù)情況下常與其他廢水相混合，因此單一方法處理往往效果不佳。同時(shí)，因各種力法都有其局限性，在實(shí)際應(yīng)用中通常是兩三種方法聯(lián)合使用，使出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，各油田的生產(chǎn)方式、環(huán)境要求以及處理水的用途的不同，使油田污水處理工藝差別較大。在這些工藝流程中，常見(jiàn)的一級(jí)處理有重力分離、浮選及離心分離.主要除去浮油及油濕固體;二級(jí)處理有過(guò)濾、粗?；?、化學(xué)處理等，主要是破乳和去除分散油;深度處理有超濾、活性炭吸附、生化處理等，主要是去除溶解油。

玻璃廢水處理工藝

貴州廢水處理

1、玻璃深加工純水制備工藝

玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導(dǎo)率小于8μs/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來(lái)水，通過(guò)雙濾工藝(多介質(zhì)過(guò)濾+活性碳過(guò)濾)預(yù)處理后，進(jìn)入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過(guò)后段增加離子交換樹(shù)脂處理工藝滿足更高的用水要求。

2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝

鍍膜線用水要求水質(zhì)為不良導(dǎo)體，即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級(jí)RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過(guò)程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。

3、彎洗滌機(jī)廢水在線處理回用工藝

彎洗滌機(jī)的逆向漂洗用水通常為純水，制水成本高，采用在線回收工藝可以實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)彎洗滌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)改造，回收工藝主要為物理過(guò)濾過(guò)程，同時(shí)考慮在線運(yùn)行工況，采用全自動(dòng)控制以實(shí)現(xiàn)恒壓供水，并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置。

4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝

玻璃加工綜合廢水主要來(lái)源于磨邊及洗滌工段，主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機(jī)，通過(guò)沉淀、氣浮、過(guò)濾等工藝過(guò)程可實(shí)現(xiàn)一級(jí)回用，代替自來(lái)水用于磨邊及洗滌工段，回用率大于95%，運(yùn)行費(fèi)用小于0.5元/噸水。

5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝

玻璃加工生產(chǎn)過(guò)程中，磨邊工藝產(chǎn)生熱量導(dǎo)致環(huán)境溫度升高，會(huì)出現(xiàn)玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象，加入磨輪冷卻液可以預(yù)防和減輕以上情況，并能提高磨邊效率，但是一次性使用費(fèi)用較貴。對(duì)磨邊冷卻液廢水集中處理，通過(guò)豎流沉淀和靜壓過(guò)濾裝置處理后，回用系統(tǒng)可以回收98%冷卻液，提高磨邊效率30%，同時(shí)降低使用成本。

6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝

鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要及時(shí)冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路立循環(huán)，分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水(純水)通過(guò)水泵、散熱器進(jìn)行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線使用，外循環(huán)冷卻水(自來(lái)水)通過(guò)設(shè)置于車間外的冷卻塔進(jìn)行冷卻。工藝設(shè)計(jì)中，對(duì)所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術(shù)，使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
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