鉆井廢水的處理現(xiàn)狀
1. 處理方法
    國內(nèi)各大油田對鉆井廢水的處理大多采用化學(xué)混凝處理后排放。由于混凝法僅能去除水中膠體狀或懸浮狀的顆粒污染物，而對已形成溶液的一些泥漿處理劑如鐵鉻鹽、磺酸鹽類的效果不大。這也是采用化學(xué)混凝法處理鉆井廢水存在的主要問題。
2.處理藥劑
鉆井廢水的處理藥劑主要有無機(jī)鹽類混凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑，無機(jī)與有機(jī)復(fù)配混凝劑等。
   （1）無機(jī)鹽類混凝劑
    Al2(SO4)3、PAC、PFS是目前各油田普遍用來處理鉆井廢水的無機(jī)絮凝劑，無機(jī)絮凝劑以污水經(jīng)其處理后礬花沉降性能好、含水低、效果好、藥劑價(jià)格便宜，處理成本低而深受井隊(duì)歡迎。但Al2(SO4)3、PAC等鋁鹽類混凝劑易受Cl-等的干擾而使處理效果降低等鐵鹽類絮凝劑引起的腐蝕現(xiàn)象是目前用無機(jī)絮凝劑存在的主要問題。
（2） 有機(jī)高分子絮凝劑
    有機(jī)高分子絮凝劑以其的伸展結(jié)構(gòu)和無規(guī)則線團(tuán)結(jié)構(gòu)等官能團(tuán)性質(zhì)和帶電性而決定其用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝體粗大、沉降速度快、處理時(shí)間短、污泥脫水性好較易處理、成本低等特點(diǎn)，在鉆井廢水處理中起吸附架橋和電荷中和作用，主要用來作助凝劑。常用的助凝劑有PAM。但有機(jī)高分子絮凝劑的用量應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會因用量過大而使礬花的沉降效果差，甚至不起作用，反而使廢水的CODcr升高，成為新的污染物。
（3）復(fù)配藥劑
    為充分發(fā)揮無機(jī)和有機(jī)絮凝劑各自在水處理中的優(yōu)點(diǎn)、克服它們在水處理中的缺點(diǎn)，目前較通行的水處理劑是將無機(jī)和有機(jī)絮凝劑復(fù)配使用，以期得到更好的處理效果。復(fù)配藥劑對鉆井廢水處理效果取決于對有機(jī)與無機(jī)絮凝劑的選擇、復(fù)配比、加工絮瞬劑的工藝過程等。經(jīng)復(fù)配藥劑處理后鉆井廢水的、石油類等各項(xiàng)污染物指標(biāo)均明顯優(yōu)于單使用無機(jī)或有機(jī)絮凝劑的處理效果。
3、處理裝置
    目前鉆井廢水處理裝置主要采用化學(xué)混凝工藝，向撬裝方向發(fā)展。
國內(nèi)各大油田相繼作了一些探索工作，據(jù)資料介紹四川局的DZW系列鉆井廢水處理裝置對鉆井廢水處理效果較好，但沒有解決污泥脫水的問題。江漢、大港、玉門等油田在這方面也作了不少工作，且取得一定的效果。
    在國外，撬裝式鉆井廢水處理裝置有美國的ROMEC環(huán)境研究和發(fā)展公司研制的撬裝式鉆井廢水和廢棄泥漿處理裝置；Newpark廢物處理公司的油田廢物凈化裝置；前蘇聯(lián)研制的YOB鉆井廢水和YOBC-1M型鉆井廢水凈化裝置法國國際石油公司近推出的閉路式污水裝置等。

醫(yī)院污水的處理回用方法，醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚(yáng)程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中，同時(shí)將硅藻土和聚合鋁鹽復(fù)合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中，在高揚(yáng)程潛污泵噴射動力所產(chǎn)生的攪拌作用下，污水與復(fù)合處理劑形成局部渦流，使復(fù)合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復(fù)混合碰撞，并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉，與水分離，由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進(jìn)入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水，達(dá)到了節(jié)水的目的;針對醫(yī)院污水水質(zhì)的特點(diǎn)，本發(fā)明具有流程簡單的優(yōu)點(diǎn)，降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運(yùn)行費(fèi)用、具有較高的經(jīng)濟(jì)。
醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進(jìn)入到調(diào)節(jié) 池中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚(yáng)程潛污水泵，復(fù)合處理劑通過計(jì)量泵同時(shí) 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進(jìn)水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復(fù)合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象，絮凝物在絮 凝器內(nèi)，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時(shí)懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化，水質(zhì)在進(jìn)入澄清罐 后進(jìn)一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進(jìn)入混凝器進(jìn)行循環(huán)凈化，當(dāng)過濾餅層積累到一定厚度時(shí)，光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出，當(dāng)澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動關(guān)閉，停止排污;復(fù)合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時(shí)間為 1-4小時(shí);
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進(jìn)入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進(jìn)入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機(jī)，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法，其特征在 于：所述的納濾循環(huán)凈化裝置，包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進(jìn)水管、排污管、光電液位控制儀、排水管，進(jìn)水管 與噴嘴連接，噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi)，喉管與混凝器連接，混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi)，絮凝筒通過支架固定在澄清罐上，澄清罐固定在殼體上，在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽，在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有閥門，在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀，光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動，在殼體下部設(shè)有排水管。

地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備，由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，其特征在于： 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)， 格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置(4)連通，在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換器(18)，在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間 (6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接，在與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13)(14)(15)(16)，后端有出水管(17)， 污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì)量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：在推流翻騰氧化裝置(12)的前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后 端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均布導(dǎo)流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管形動能轉(zhuǎn)換器 (18)，上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設(shè)備，其特征在 于：射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連接電解槽(7)，橫管一端 連接自來水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置(9)。

工業(yè)污水簡介：
工業(yè)污水也稱工業(yè)水，包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流廢失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對于保護(hù)環(huán)境來說，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。


工業(yè)污水通常有以下三種:
種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水，印染行業(yè)生產(chǎn)過程中的是混合廢水,不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和廢水等。


工業(yè)污水特點(diǎn)：
工業(yè)廢水的一個特點(diǎn)是水質(zhì)和水量因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機(jī)污染物,而造紙和食品等工業(yè)部門的廢水,有機(jī)物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超過2000毫克/升，有的達(dá)30000毫克/升。即使同一生產(chǎn)工序,生產(chǎn)過程中水質(zhì)也會有很大變化，如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，同一爐鋼的不同冶煉階段，廢水的pH值可在4～13之間,懸浮物可在250～25000毫克/升之間變化。
工業(yè)廢水的另一特點(diǎn)是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關(guān)的物質(zhì)，而且在廢水中的存在形態(tài)往往各不相同，如氟在玻璃工業(yè)廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態(tài)，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態(tài)存在；鎳在廢水中可呈離子態(tài)或絡(luò)合態(tài)。這些特點(diǎn)增加了廢水凈化的困難。
工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實(shí)際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。例如循環(huán)率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。


針對工業(yè)污水處理技術(shù)的應(yīng)用：
1.煤化工廢水工程
  廢水處理工藝：氣浮+厭氧+缺氧+好氧+混凝沉淀+臭氧+BAF+超濾
  特點(diǎn)：煤化工廢水的有機(jī)物濃度高，廢水中存在單寧酸、多元酚等含苯環(huán)和吡啶等雜環(huán)化合物，降解難度很大，而且廢水的含氨氮濃度高，含油量高，非常難以處理達(dá)標(biāo)。
2.中水回用工程
     廢水處理工藝：BAF+石灰+濾池
     特點(diǎn)：典型的除氮除硬度中水回用處理工程。
3.化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合：
  廢水處理工藝：預(yù)處理+UF+RO/NF
  廢水處理工藝：MBR+UF/RO/NF
  特點(diǎn)：工藝流程簡單，占地面積小，可以全自動控制，處理效果好。
4.其他處理方法：
  催化微電解處理技術(shù)、新型催化微電解填料、多相催化氧化處理技術(shù)、膜分離技術(shù)、磁分離法、臭氧氧化法。
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