一、設計原理：
1．原 水：深井水或市政自來水。
2. 原水水質(zhì)報告：見原水檢驗報告書。
3. 系統(tǒng)設計進水參數(shù)：
水壓≥3.0kg    管路直徑為：≥DN50     水通量 ：≥18噸/小時
4、系統(tǒng)產(chǎn)水參數(shù)：
一級RO出水水量≥9噸/小時　       二級 RO出水水量≥6 噸/小時
5、出水水質(zhì)：
反滲透設備出水電導率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標準
GB/T17324-2003
6．系統(tǒng)配置： 預處理系統(tǒng)→雙級反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→灌裝線系統(tǒng)
7．運行方式：全自動控制運行。
8．設計界線：從原水箱出口至灌裝線。
9．其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定。
10.地基要求：地基承載力≥5噸/平方。
11.廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）。
12.系統(tǒng)要求水溫：5—25度。
13.設備周圍環(huán)境要求溫度：5—40度。
14．設備占地面積：100—200平方米。
15．設備現(xiàn)場排水預埋地漏、地溝；原水進水管道及閥門；設備所需總配電柜；屋內(nèi)照               明等由設備供應方設計，設備需求方按要求做到位。
16、設備所有室內(nèi)地面需做自流地坪，墻面：灌裝間、風淋室及更衣室按國家水廠無菌室制作要求來做，其余室內(nèi)墻面只需貼瓷磚。
二、系統(tǒng)工藝流程：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾器→阻垢劑添加系統(tǒng)→5微米精密過濾器  → 一級反滲透系統(tǒng)→中間水箱→二級反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→純水箱→純水供水泵→灌裝線
三、主要工藝流程設備的說明：
1、 預處理部分：
預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以下要求，實現(xiàn)以下目的：
（1）防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；（2）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
（3）防止有機物質(zhì)的對反滲透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物對反滲透膜的污堵；
（5）防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞；
2、預處理系統(tǒng)的組成及設計原因：
（1）設計組成:原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，原水預處理部分設置有：多介質(zhì)過濾器（主要濾料有粒徑不同大小的凈水石英砂組成）、活性炭、樹脂軟化罐、5微米保安濾器等裝置。
（2）設計原因：預處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質(zhì)報告數(shù)據(jù)分析，結合公司多年實際經(jīng)驗，在保證設備運行中：科學、安全可靠的前提下得出的結論。反滲透進水水質(zhì)要求污染指數(shù)（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
3、預處理分項功能說明：
（1） 原水箱、原水泵：
反滲透系統(tǒng)要求進水合格、壓力穩(wěn)定，屬于分批式供水。原水箱、原水泵用來提供足夠的進水和壓力及保證系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。
（說明：原水泵≧18噸/小時、壓力≧3kg，兩個參數(shù)必須同時滿足）。
（2）多介質(zhì)過濾器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質(zhì)、經(jīng)過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統(tǒng)設有全自動過濾閥頭、廠商為美國Fleck，能根據(jù)原水水質(zhì)條件來設定：
正洗和反洗的周期時間；能夠徹底的把原水中顆粒性物質(zhì)及泥沙下來、再
定期反沖洗把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外，重新恢復濾料的
功能及延長其使用壽命；有效的保證下道工序進水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì)，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質(zhì)。 活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

工藝流程及單元功能說明
一、預處理系統(tǒng)
預處理系統(tǒng)包括原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器。
原水通過原水泵加壓后，依次進入石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、鐵銹、余氯，減輕反滲透膜的負擔，使反滲透膜免受污染。
二、反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)主要包括保安過濾器、高壓泵和反滲透膜組件。
預處理出水首先通過保安過濾器，截留細小微粒及活性碳本身破碎而產(chǎn)生的細小顆粒，以確保進入反滲透膜組件的水質(zhì)符合要求。保安過濾器外殼材質(zhì)為不銹鋼材料，內(nèi)裝精度為5微米的PP棉濾芯。
保安過濾器的出水經(jīng)高壓泵送入反滲透膜組件中，反滲透膜是整個反滲透設備的核心部分。在壓力驅(qū)動下借助于反滲透膜的選擇截留作用將原水中的無機離子、、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品水。
三、電氣系統(tǒng)
1.系統(tǒng)自動控制
原水箱液位控制：當原水箱缺水時整個系統(tǒng)停止運行，原水箱水位恢復后系統(tǒng)又恢復正常運行。
2.石英砂過濾器、活性炭過濾器自動沖洗控制：當石英砂或活性炭需要沖洗時，多路閥微動開關動作啟動自動沖洗程序，自動頭將水路切換至反沖洗狀態(tài)，過濾器自動進行反沖洗。
3.反滲透膜沖洗控制：在每次啟動制水前和產(chǎn)水箱水滿時，內(nèi)系統(tǒng)能自動打開沖洗電磁閥，對反滲透膜進行自動沖洗。
4. 純水箱液位控制：當純水箱水滿時，系統(tǒng)能自動停機，當純水箱缺水時，系統(tǒng)能自動開機制水。
5. 低壓開關保護：當高壓泵前缺水，水低壓低于0.05MPa（可設定）時保護開關發(fā)出信號，高壓泵停機，以防止高壓泵缺水干轉(zhuǎn)而燒毀。
6. 高壓開關保護：當高壓泵后出現(xiàn)高壓，水低壓高于1.2MPa（可設定）時保護開關發(fā)出信號，高壓泵停機，以防止系統(tǒng)超高壓而發(fā)生危險或事故。
四、反滲透純凈水設備的主要特點 
    1.采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉； 
    2.采用全自動預處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作； 
    3.采用進口增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
    4.在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全； 
    5.全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 
    6.切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設計，滿足需求 
五、反滲透凈化水設備適用范圍 
    1.純凈水生產(chǎn)廠純凈水制備 
    可配備海揚水處理公司生產(chǎn)的全自動灌裝機，組成全自動桶裝水/瓶裝水生產(chǎn)線 。 
    2.食品行業(yè)原料配制用水 
    如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
    乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
   3. 乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機物繁殖，提高產(chǎn)品保存期限 
    4.化工行業(yè)用水 
    用于化工原料液的配比，化工產(chǎn)品制造，化工循環(huán)水等，有效防止因水中離子超標而造成的附加化學反應和品質(zhì)偏差 
    5.電力行業(yè)鍋爐用水 
    用于鍋爐補給水，火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)的補給水，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。 
    6.海水、苦咸水淡化飲用 
    用于海島、艦船、海上鉆進平臺、苦咸水地區(qū)的水源淡化，使之達到直接生飲標準。 
    7.養(yǎng)殖、園藝給水 
    用于畜牧養(yǎng)殖行業(yè)，苦咸水淡化，促進動物生長，防止因水質(zhì)問題引起的各種疾病。也用于園藝 
    培育中的培養(yǎng)育種等，提高生物活性。

詳情說明
中水回用設備簡介：
中水回用設備由原水收集系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)組成。原水收集系統(tǒng)主要是采集原水，包括室內(nèi)中水采集管道、室外中水采集管道和相應的集流配套設施；中水處理設備是用來處理原水使其達到中水的水質(zhì)標準；中水供水系統(tǒng)通過室內(nèi)外和小區(qū)的中水給水管道系統(tǒng)向用戶提供中水。
中水回用設備優(yōu)勢：
我司的中水回用設備工藝已采用膜處理技術，包括預處理、超濾系統(tǒng)和反滲透(RO)系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)（可選）幾部分。由于廢水通過現(xiàn)代技術的深度處理能夠達到生產(chǎn)用水標準或者生活雜用水標準，使廢水能夠循環(huán)使用，這樣企業(yè)對于廢水這一塊的整體運行費用得到的降低，對環(huán)境保護起到很大的作用。
注：中水回用主要是節(jié)約自來水資源，減少廢水排放量，即達標后廢水通過深度處理轉(zhuǎn)變成有用之水，適合于各種污染企業(yè)使用。
中水回用設備主要用途：
1、造紙、、、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業(yè)所達標排放的廢水；
2、各種表面處理制程中清洗用水；
3、陽極、陰極電泳漆及其它行業(yè)零排放廢水。
中水回用設備產(chǎn)水標準：
1.用于一般景觀生態(tài)用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應符合(CJ/48-1999),
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應符合(GB/T50102-2003).
中水回用設備功能性說明：
1.能有效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)處理即可回用。
2.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負荷提高，使處理單元水力停留時間的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。
3.由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的(硝化等)的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
4.使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。
5.膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉(zhuǎn)過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞，膜的通過水量運轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
三、超濾膜的分類：
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。
四、超濾技術的應用：
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發(fā)展，如今超濾膜技術的應用領域已經(jīng)很廣，主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

純水設備廠家告訴我們，關于純水設備的價格問題，在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導率”。一般而言電導率，越低。水越純凈，價格也相應貴一些，現(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。
統(tǒng)泉純水設備簡介
純水設備純水設備，由原水預處理部分、反滲透主機和純水消毒儲存及灌裝等幾部分組成。采用單元組合結構，可減少設備占地面積，便于運輸及現(xiàn)場安裝調(diào)試，具有占地面積小、安裝快速、外觀漂亮、操作、維修方便等優(yōu)點，預處理罐體可選用玻璃鋼或不銹鋼材料。
純水設備工藝系統(tǒng)
純水設備原水預處理系統(tǒng)
1.原水泵
原水泵是為原水預處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(zhuǎn)（通常添加浮球開關是整個系統(tǒng)自動化程度更高）。
3.石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、、等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
4.活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
5.軟化系統(tǒng)（加藥系統(tǒng)）
利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響，但是操作起來費工，費料?，F(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
純水設備反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)是整個純凈水系統(tǒng)的核心部件，反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
1.精密過濾器
主要過濾水中的大顆粒分子。
2.特種高壓泵
為反滲透設備提供強勁的動力。
3.反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
3設計特點
1、通過對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純水設備除了包括一般的過濾器之外，還具有精細過濾器、顆?；钚蕴窟^濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質(zhì)。
2、反滲透純水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜，利用這種膜可以實現(xiàn)對原水的超精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。
4設備特點
1、采用逆滲透(RO)膜凈化裝置(孔徑萬分微米)，運用國際上的逆滲透技術純水設備工藝制備純水。
2、多級過濾，綜合發(fā)揮各級過濾器的有效作用，清除源水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害雜質(zhì)，僅保留水分子和溶解氧。預處理濾料采用可更換方式，可有效保證預處理效果，且更換方便，濾料價格經(jīng)濟，產(chǎn)水運行成本低。
3、采用靜音高壓泵，使用壽命長，運行質(zhì)量可靠。
4、具有高壓反沖洗功能，可有效延長濾料、RO膜壽命。
5、制水過程自動控制(源水缺水停機，儲水箱水滿停機)。
5結構組件
純水設備純水設備機架選用不銹鋼制作，管道低壓部分采用食品級PVC-U管材，高壓部分采用不銹鋼管材（小型設備也選用食品級PVC-U管材）。
6功能
純水設備純水設備主要功能：原水預處理部分由多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器和軟水器組成，采用便捷式多路閥控制，也可選用全自動多路閥控制，具有操作簡單，清洗效果好等優(yōu)點。
7食品純水設備
反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種。其原理是：用足夠的壓力使溶液中的溶劑(通常指水)通過反滲透膜分離出水，因它的運行與自然界的正常滲透過程相反，故稱反滲透(或稱逆滲透)。隨著膜技術的發(fā)展，膜性能不斷提高，反滲透技術將發(fā)展成為進行分離、分級、提純和富集的化工分離新技術。
純水設備，簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設備。而反滲透系統(tǒng)作為純凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)純凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導率”。一般而言電導率，越低。水越純凈?，F(xiàn)在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。
純水設備工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統(tǒng)→二級RO反滲透純水系統(tǒng)→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 全自動灌裝線
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