貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
凈化過濾設(shè)備設(shè)計原則：
采用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，做到工藝、技術(shù)成熟、流程簡潔、便工程占地省、處理效果好，運行管理費用低。
一、系統(tǒng)設(shè)計
1、水源:自來水
2、系統(tǒng)簡介：系統(tǒng)采用一體式供水系統(tǒng)，經(jīng)凈水設(shè)備凈化后的水由立的管道供水，并輸送到終端用水點。
二、工藝說明
1 系統(tǒng)組成
A系統(tǒng)由預(yù)處理單元、超濾單元和電氣及控制單元組成。
B組成：原水、增壓泵、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器。
2 增壓泵
A提供預(yù)處理及超濾的進水壓力和；
B超濾組件的產(chǎn)水量按2m3/h，回收率按50%計算，超濾裝置進水量為2m3/h，C操作壓力為0.15MPa,選用CHI2-40型臥式不銹鋼泵，為8m3/h，揚程20m
3 活性碳過濾器
A采用果殼型活性炭，主要用以吸附水中的小分子量有機物以及水中的氯離子，調(diào)節(jié)口感，保證超濾組件的進水余氯濃度；
B設(shè)計流速15~18m/h,配反沖洗多路控制閥，實現(xiàn)反沖洗
4 超濾單元: 超濾組件是整個凈化水系統(tǒng)主要組成部分，能去除進水中大分子物質(zhì)、、重金屬、有機物、微生物等。
超濾組件在水質(zhì)分離過程中具有無相變，去除率高，設(shè)備體積小，易于實現(xiàn)自控運行，無環(huán)境污染等優(yōu)點。
系統(tǒng)中的超濾膜系采用聚酰胺復(fù)合膜。依據(jù)水中物質(zhì)的含量特點，超濾組件設(shè)計軟件及禹創(chuàng)公司歷來的工程經(jīng)驗，超濾系統(tǒng)在設(shè)計時已充分考慮過大的濃縮而出現(xiàn)的結(jié)垢沉淀問題，限度地延長超濾膜的使用壽命。并考慮到超濾系統(tǒng)在長期的使用過程中，會不可避免的受到一定的污染，以保證系統(tǒng)的處理性能。
管式過濾器目前在國內(nèi)水處理行業(yè)使用較多，他是借助多孔濾元截留懸浮物雜質(zhì)，當阻力到一定值，用水和或空氣進行反沖洗。管式濾元直徑一般為30-80mm，長度為800-3000mm，形成為纏繞式或濾網(wǎng)式，以開孔或槽的不銹鋼管為骨架，外包100-150目不銹鋼絲網(wǎng)或外繞不銹鋼絲網(wǎng)。管式過濾器精度可根據(jù)需要進行選擇，啟動期間可選用10-20µm，正常運行期間選用5µm的過濾精度，不銹鋼材質(zhì)耐溫300℃，聚酰胺纖維可耐100-130℃。此過濾器系統(tǒng)簡單，操作方便，可進行反洗，易維修。

我公司的除鐵錳硅鋁鹽濾料容重只有1.1噸/立方，它具有離子交換能力強，運行操作簡單、不板結(jié)、無超標溶出物、運行費用低等特點，壽命長達15年以上。是目前有效、經(jīng)濟、安全的除鐵錳除錳濾材。再生用原水反沖洗即可。錳砂除鐵濾料容重高達2.2噸/立方，需配置壓縮空氣和兩倍進水混合擦洗，如反洗不徹底易發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，當板結(jié)現(xiàn)象發(fā)生后，需人工翻砂處理。錳砂的壽命很低，二氧化錳含量高達35%的錳砂也只能用2-3年，更換頻繁，后期使用費用高。
一．產(chǎn)品功能
石英砂過濾是去除水中懸浮物有效手段，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。
二．適用范圍
1．用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質(zhì)標準的工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng)；
2．工業(yè)污水中的懸浮物、固體物的去除；
3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)中的預(yù)處理設(shè)備，對水質(zhì)要求不高的工業(yè)給水的粗過濾設(shè)備；
以及用在游泳池循環(huán)處理系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水凈化系統(tǒng)等。
三．產(chǎn)品特點
1．特的多濾室結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進行）。
2．可根據(jù)系統(tǒng)水壓，罐體材質(zhì)可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。
四．技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①.進水濁度：＜20FTU，出水濁度：＜3FTU；
②.截污容量：5-15Kg/m3（濾料）。
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa；
③.進水水壓：≥0.04MPa；
④.反沖洗進水水壓：≥0.15 MPa；
⑤.進出口壓差：0.01-0.015MPa。
3．運行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下；
③.過濾速度：15-20m/h ；
④.運行周期：2-7天；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；
⑥.反洗耗水：1-3%；
⑦.反洗強度：4-15L/s?m2；
⑧.反洗歷時：5-7min；
⑨.反洗膨脹率：40-50%。

地下水處理設(shè)備選用說明
1.設(shè)備選型
①根據(jù)水質(zhì)的不同可選擇一級或二級處理系統(tǒng)，根據(jù)水量選擇單臺或多臺并聯(lián)系統(tǒng)。
②除鐵錳的工藝流程應(yīng)根據(jù)下列條件確定：
a.當原水含鐵量≤10mg/L、含錳量≤0.5mg/l采用單級處理系統(tǒng)，當含鐵量<20mg/l或錳含量>1mg/l時，采用二級除鐵錳處理系統(tǒng)。
b.當原水含鐵量≤2.0毫克/升、含錳量≤1.5毫克/升時，可采用：原水曝氣—單級過濾除鐵除錳
c.當原水含鐵量或含錳量超過上述數(shù)值時，應(yīng)通過試驗確定;可采用：原水曝氣—氧化一次過濾除鐵—二次過濾除錳
d.當除鐵受硅酸鹽影響時，應(yīng)通過試驗確定。必要時可采用：原水曝氣—一次過濾除鐵(接觸氧化)—曝氣——二次過濾除錳
③除錳濾池濾前水的pH值宜達到 7.5以上，二次過濾除錳濾池的濾前水含鐵量宜控制在 0.5mg/l以下。
地下水軟化處理
地下水伴隨著超高鐵錳離子含量，他們具有強的氧化性，所以如果地下水簡單的進入軟水器進行軟化，樹脂很容易“中毒”，再生也很困難，所以樹脂的軟化一定要進行除鐵錳的處理，這樣可以延長軟化樹脂的壽命，提高軟水器的交換效率。所以一般軟化一般采用以下工藝：曝氣+錳砂過濾器+軟化處理
過濾設(shè)備介紹
過濾設(shè)備又稱為雙介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器，雙濾料過濾器顧名思義就是填充的濾料有兩種填料的過濾器叫雙濾料過濾器，在凈化水系統(tǒng)中常見的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。我們是的雙濾料過濾器和雙介質(zhì)過濾器生產(chǎn)廠家，下面來介紹雙濾料（介質(zhì)）過濾器相關(guān)知識。
過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
過濾設(shè)備一般有碳鋼或不銹鋼304制作，內(nèi)涂環(huán)氧樹脂或內(nèi)襯天然橡膠防腐，布水系統(tǒng)有吊籃布水，下有穹形板布水，不銹鋼管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和繞絲柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有墊層，有大的鵝卵石或大的石英砂組成，這主要是他們空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。
過濾設(shè)備的濾層設(shè)計濾料一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層復(fù)原，如果上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。 以兩層濾床為例，上層濾料顆粒，密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；下層濾料粒徑小，密度大，一般為石英砂組成；形成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失小，下層濾料起精濾作用，截污能力強，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水頭損失小，過濾效果好的特點，充分發(fā)揮了各介質(zhì)的優(yōu)點。

全自動一體化凈水設(shè)備非常適合山區(qū)中小型飲水程，單套設(shè)備供水規(guī)模為10-400m3/h，日供水量可達200-8000m3/d，可滿足城鎮(zhèn)農(nóng)村自來水供應(yīng)，并且可根據(jù)客戶單位需要，采用兩組或兩組以上并聯(lián)增加供水規(guī)模。全自動一體化凈水設(shè)備將混凝反應(yīng)、過濾、反沖等自來水凈化所需的各個工藝綜合到一套設(shè)備平臺上，占地面積小，操作管理方便。該設(shè)備主要去除水中的固體懸浮物，由此降低出水濁度指標，并結(jié)合消毒劑消毒作用使設(shè)備凈化出水達到國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006的要求;該設(shè)備采用設(shè)計，優(yōu)化配置，精簡操作流程，我公司本著一切為用戶著想的宗旨，為城鎮(zhèn)農(nóng)村凈水工程提供的凈水設(shè)備。
該裝置緊湊合理，采用統(tǒng)一生產(chǎn)標準碳鋼基礎(chǔ)平臺，占地面積小，操作簡單方便，出水水質(zhì)好，運行費用低，穩(wěn)定可靠。
適用范圍
(1)、適用于水濁度小于3000NYU的各類江、河、湖、水庫等為水源的農(nóng)村、城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。
(2)、對于低溫、低濁、有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其的適應(yīng)能力。
(3)、對高純水、飲料工業(yè)用水、鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。
(4)、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水質(zhì)。
(5)、用于中水道系統(tǒng)，以污水廠出水為水源，作凈化回用水的處理設(shè)備。
工作原理
原水和全自動加藥裝置加入的絮凝劑一并進入管道混合器，經(jīng)管道混合器使水和絮凝劑充分混合后、經(jīng)折板反應(yīng)裝置使絮凝劑中的陰陽離子分別與水中的陰陽離子充分接觸、反應(yīng)后經(jīng)整流器使水均勻分布到斜管沉淀器中，經(jīng)斜管沉淀器充分沉淀后、一部分沉淀物淤積在沉淀池的淤泥收集器中，淤泥收集器不斷收集懸浮物，造成淤泥收集器的阻力逐漸增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷的升高，當水位達到虹吸管管口時，便發(fā)生虹吸作用。這時，沖洗水箱中的水自下而上地通過淤泥收集器的水與淤泥分離板，對淤泥收集器進行反沖洗。當沖洗水箱水面降至虹吸破管時，空氣進入虹吸管，破虹吸作用。淤泥收集器反沖洗結(jié)束，進入下一個周期，另一部分礬花狀的沉定物自流到過濾器內(nèi)，經(jīng)過濾床自上而下的過濾，清水即從連通管注入沖洗水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，通過出水管且經(jīng)全自動二氧化氯發(fā)生器消毒器消毒后進入清水池。濾床不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷的升高，當水位達到虹吸管管口時，便發(fā)生虹吸作用。這時，沖洗水箱中的水自下而上地通過濾床，對濾料進行反沖洗。當沖洗水箱水面降至虹吸破管時，空氣進入虹吸管，破虹吸作用。濾池反沖洗結(jié)束，進入下一個周期。
性能特點
(1)裝置從混合、混凝反應(yīng)、斜管沉淀、過濾、出水水質(zhì)監(jiān)測、反沖、消毒、排泥等一系列系統(tǒng)工作流程均達到了自動運行的效果，可采用全自動控制，或由值班員工根據(jù)時間監(jiān)測水質(zhì)、操作閥門排泥即可。
(2)高濃度絮凝層能提高原水中雜質(zhì)顆粒的碰撞、吸附機率，有效提高固體懸浮物的去除效果，在一定的使用條件下，同時還具有除藻功能。
(3)泥渣濃縮室及可調(diào)試排泥系統(tǒng)能保證多余泥渣及時排除，從而保障了設(shè)備穩(wěn)定運行。
(4)設(shè)備過濾裝置可自動反沖洗，無需另外增加反沖水池、反沖水泵、空壓機等，可節(jié)省基建投資及日常運行費用。
(5)設(shè)備占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)約50%的占地面積;設(shè)備高度為4.8米，室內(nèi)室外均可安置。
(6)設(shè)備采用全自動一體化設(shè)計，分體安裝運輸，方便擴建、改造、搬遷或移地再用;
6、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢及性
結(jié)構(gòu)：采用特的整體預(yù)裝式微絮凝反應(yīng)系統(tǒng)，既有效保證反應(yīng)效果，又無需其他運動部件，安裝及維修簡便。
過濾精度高：水中懸浮物的去除率可達98%，經(jīng)良好混凝處理的水，其原水濁度不超過3000NTU，過濾出水可達到出水濁度≤1 NTU。
過濾速度快：保證同樣出水濁度情況，過濾速度小于8m/h。
截污容量大：可達到15Kg/m3。
虹吸反沖系統(tǒng)：虹吸反沖系統(tǒng)采用多格反沖技術(shù)，并結(jié)合虹吸反沖自動控制系統(tǒng)，提高反沖洗效果。
占地面積?。和忍幚硪?guī)模設(shè)備，占地面積是常規(guī)設(shè)備的1/2。
噸水造價低：由于浙東牌ZD型全自動一體化凈水設(shè)備的過濾運行周期長于普通石英砂過濾，噸水耗水量低，且浙東牌ZD型全自動一體化凈水設(shè)備投加絮凝劑量小，因此，纖維過濾設(shè)備運行噸水造價低。
自耗水量低：反沖耗水量僅為周期制水量的1-3%。
性能參數(shù)
(1)出水水量：10-400m3/h;其他規(guī)格可根據(jù)用戶實際情況另行設(shè)計;
(2)適用原水濁度：≤3000NTU;
(3)水溫：常溫;
(4)出水濁度：≤1NTU;
(5)設(shè)計濾速：小于8m/h;
(6)總停留時間：t總大于50min;
(7)運行壓力：P≤0.15MPa;
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